清洗硅基底基片
發(fā)布時(shí)間:2015/6/11 21:09:34 訪問次數(shù):1205
(1)清洗硅基底基片,采用射CNB1002005AU頻磁空濺射工藝方法在基片上沉積150nm的Si3N。,500nm的Si02薄膜作為熱隔離層,然后在Si3N。/Si0:上沉積Ti和Pt層;
(2)在上電極上采用3600rpm/min旋涂30s,形成PT/PZT~ PZT/PT多層薄膜層,采取前所述的方法實(shí)現(xiàn)0. 55l.t,m的多層薄膜結(jié)構(gòu);
(3)等離子腐蝕法光刻圖形化PT/PZT~ PZT/PT多層薄膜;
(4)采用蒸鍍工藝技術(shù),制作150nm的Pt薄膜層和80nm的Ti薄膜層在薄膜層上;
(5)光刻制作焊接區(qū);在純N:氣室內(nèi)、150Pa壓力情況下,蒸鍍150nm的金黑吸收層,在丙酮中剝離不需要的金屬區(qū),形成紅外敏感檢測區(qū)域;
(6)光刻硅基底敏感元件的背面,采用BOE深浸蝕5h制作硅基底微橋結(jié)構(gòu);
(7)把敏感元件與外部輸出電路進(jìn)行連接,然后真空封裝入T0-5型金屬殼體內(nèi)。
制作的紅外薄膜型探測器主要由PT/PZT~PZT/PT薄膜敏感元件、JFET場效應(yīng)晶體管、窄帶濾光片、47kQ電阻以及輸出電路等組成,這些被真空封裝在T0-5型金屬殼體內(nèi),原理結(jié)構(gòu)圖如圖3-12所示。
(1)清洗硅基底基片,采用射CNB1002005AU頻磁空濺射工藝方法在基片上沉積150nm的Si3N。,500nm的Si02薄膜作為熱隔離層,然后在Si3N。/Si0:上沉積Ti和Pt層;
(2)在上電極上采用3600rpm/min旋涂30s,形成PT/PZT~ PZT/PT多層薄膜層,采取前所述的方法實(shí)現(xiàn)0. 55l.t,m的多層薄膜結(jié)構(gòu);
(3)等離子腐蝕法光刻圖形化PT/PZT~ PZT/PT多層薄膜;
(4)采用蒸鍍工藝技術(shù),制作150nm的Pt薄膜層和80nm的Ti薄膜層在薄膜層上;
(5)光刻制作焊接區(qū);在純N:氣室內(nèi)、150Pa壓力情況下,蒸鍍150nm的金黑吸收層,在丙酮中剝離不需要的金屬區(qū),形成紅外敏感檢測區(qū)域;
(6)光刻硅基底敏感元件的背面,采用BOE深浸蝕5h制作硅基底微橋結(jié)構(gòu);
(7)把敏感元件與外部輸出電路進(jìn)行連接,然后真空封裝入T0-5型金屬殼體內(nèi)。
制作的紅外薄膜型探測器主要由PT/PZT~PZT/PT薄膜敏感元件、JFET場效應(yīng)晶體管、窄帶濾光片、47kQ電阻以及輸出電路等組成,這些被真空封裝在T0-5型金屬殼體內(nèi),原理結(jié)構(gòu)圖如圖3-12所示。
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