答:引起水輪機(jī)空蝕的原因有多方面,如:轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)和葉型在設(shè)計(jì)時(shí)選擇不合理或是制造時(shí)質(zhì)量不合格; MA4E2054A1-287T安裝高程選擇不滿足要求;轉(zhuǎn)輪材料抗空蝕性能差;與運(yùn)行工況有關(guān),經(jīng)常在低水頭、低負(fù)載下運(yùn)行容易造成空蝕,當(dāng)運(yùn)行尾水位偏低時(shí)也有可能發(fā)生空蝕等。水電站在防止和處理空蝕的措施中,應(yīng)找出空蝕的真正原因,根據(jù)不同的情況采取相應(yīng)的處理辦法。除在設(shè)計(jì)時(shí)要合理選擇機(jī)型(包括葉型、葉片數(shù)目、耐腐蝕材料)和合理的安裝高程外,還應(yīng)注意以下幾個(gè)方面。

   (1)合理擬定電站的運(yùn)行方式,避開(kāi)可能產(chǎn)生嚴(yán)重空蝕的運(yùn)行工況區(qū)域。一般來(lái)講,水輪機(jī)在低水頭、低出力或高水頭、大負(fù)載下運(yùn)行時(shí)都比較容易發(fā)生空蝕。例如,混流式水輪機(jī)在某一區(qū)域出現(xiàn)空蝕,可以從水壓表、真空表指針擺動(dòng)情況,尾水管內(nèi)部的撞擊爆炸聲,頂蓋內(nèi)部水流如炒豆似的雜音等現(xiàn)象摸索出規(guī)律,盡量避免長(zhǎng)期在這種不利工況下運(yùn)行。

   (2)采用補(bǔ)氣裝置,向尾水管內(nèi)送人空氣,以破壞尾水管中高真空的水流渦帶。

   (3)提高檢修工藝水平,對(duì)已空蝕破壞的葉片采用不銹鋼堆焊,堆焊時(shí)要嚴(yán)格控制葉片型線,防止變形,并保證檢修后表面光潔。因?yàn)榇植诘谋砻嫒菀桩a(chǎn)生空蝕,提高葉片的表面光潔度將減輕空蝕作用。

   (4)在葉片上涂刷抗空蝕涂料。常用的是環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺脂等,現(xiàn)在在抗空蝕涂料上已取得了較快發(fā)展,出現(xiàn)了多種類型的抗空蝕涂料,如各種高分子材料(如貝爾佐納高分子材料),既可以在強(qiáng)度上起到抗空蝕的作用,而且還可以增加葉片的表面光潔度,提高水輪機(jī)的效率。