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      簡述壓縮空氣系統(tǒng)的組成

      發(fā)布時間:2018/9/1 20:55:43 訪問次數(shù):1590

         氣壓縮機(jī)是用來生產(chǎn)帶有一定壓力和流量的壓縮空氣的設(shè)各。經(jīng)除油、 MAX110ACPE干燥后的壓縮空氣可以作為機(jī)組各氣動調(diào)門、電磁閥、汽輪機(jī)抽氣止回門等閥門的驅(qū)動氣源。另外還有一少部分不經(jīng)除油、干燥的壓縮空氣作為廠房內(nèi)雜用壓縮空氣。

         簡述壓縮空氣系統(tǒng)的組成。

         答:壓縮空氣系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、前級分離器、高效除油器、

      干燥器、后置分離器、儀用儲氣罐、雜用儲氣罐等設(shè)各組成。

         簡述空氣壓縮機(jī)的啟動條件。

         答:(1)檢查空氣壓縮機(jī)潤滑油冷卻器和空氣冷卻器的冷卻水暢通,并對空氣冷卻器進(jìn)行放空氣操作,見水后關(guān)閉放空氣門。

         (2)打開空氣壓縮機(jī)的排污門,排出空氣壓縮機(jī)及人口管的冷凝液后關(guān)閉排污門。

         (3)檢查供空氣壓縮機(jī)的密封空氣閥門已開啟,空氣壓縮機(jī)密封空氣壓力正常。

         (4)將空氣壓縮機(jī)就地控制面板的電源開關(guān)合上,檢查潤滑油泵已啟動,檢查空氣壓縮機(jī)的潤滑油壓力正常。

         (5)檢查確認(rèn)控制面板上的控制參數(shù)設(shè)定正確。

         (6)檢查油加熱器投入正常,油溫已上升至正常值。

         (7)在就地控制面板上按“復(fù)位”鍵。觀察狀態(tài)欄顯示“Ready”信號。

         (8)在就地控制面板上按啟動按鈕,空氣壓縮機(jī)啟動。

         (9)檢查啟動潤滑油泵自動停止。潤滑油由空氣壓縮機(jī)同軸 主油泵自供。

         (10)檢查空氣壓縮機(jī)空載運(yùn)行正常,未出現(xiàn)停止和跳閘信號,~’Os后可以加載。

         (11)按加載鍵。空氣壓縮機(jī)將按設(shè)置程序自動加載。

         (12)檢查潤滑油溫、油壓,空氣冷卻器的冷卻水壓力是否正常。如出現(xiàn)非正常情況,就地檢查異常原因并盡快恢復(fù),如不能恢復(fù),則先匯報集控室再進(jìn)行下一步工作。


         氣壓縮機(jī)是用來生產(chǎn)帶有一定壓力和流量的壓縮空氣的設(shè)各。經(jīng)除油、 MAX110ACPE干燥后的壓縮空氣可以作為機(jī)組各氣動調(diào)門、電磁閥、汽輪機(jī)抽氣止回門等閥門的驅(qū)動氣源。另外還有一少部分不經(jīng)除油、干燥的壓縮空氣作為廠房內(nèi)雜用壓縮空氣。

         簡述壓縮空氣系統(tǒng)的組成。

         答:壓縮空氣系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、前級分離器、高效除油器、

      干燥器、后置分離器、儀用儲氣罐、雜用儲氣罐等設(shè)各組成。

         簡述空氣壓縮機(jī)的啟動條件。

         答:(1)檢查空氣壓縮機(jī)潤滑油冷卻器和空氣冷卻器的冷卻水暢通,并對空氣冷卻器進(jìn)行放空氣操作,見水后關(guān)閉放空氣門。

         (2)打開空氣壓縮機(jī)的排污門,排出空氣壓縮機(jī)及人口管的冷凝液后關(guān)閉排污門。

         (3)檢查供空氣壓縮機(jī)的密封空氣閥門已開啟,空氣壓縮機(jī)密封空氣壓力正常。

         (4)將空氣壓縮機(jī)就地控制面板的電源開關(guān)合上,檢查潤滑油泵已啟動,檢查空氣壓縮機(jī)的潤滑油壓力正常。

         (5)檢查確認(rèn)控制面板上的控制參數(shù)設(shè)定正確。

         (6)檢查油加熱器投入正常,油溫已上升至正常值。

         (7)在就地控制面板上按“復(fù)位”鍵。觀察狀態(tài)欄顯示“Ready”信號。

         (8)在就地控制面板上按啟動按鈕,空氣壓縮機(jī)啟動。

         (9)檢查啟動潤滑油泵自動停止。潤滑油由空氣壓縮機(jī)同軸 主油泵自供。

         (10)檢查空氣壓縮機(jī)空載運(yùn)行正常,未出現(xiàn)停止和跳閘信號,~’Os后可以加載。

         (11)按加載鍵?諝鈮嚎s機(jī)將按設(shè)置程序自動加載。

         (12)檢查潤滑油溫、油壓,空氣冷卻器的冷卻水壓力是否正常。如出現(xiàn)非正常情況,就地檢查異常原因并盡快恢復(fù),如不能恢復(fù),則先匯報集控室再進(jìn)行下一步工作。


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