①將試件安裝在距砂注入點要求的距離處,按技術文件調節風速。

   ②使試件穩定在規定的溫度。

   ③調節供砂器,以得到規定的砂濃度或由試驗前校準所確定的砂的質量流量。

   ④按技術文件巾規定的持續時間保持①~③的條件。若需要,以90min的間隔重新調整試件的方向,H5PS5162FFRS5C以使試件的所有易損面都正對砂流暴露,并重復①~③。

   ⑤若在試驗期問要求試件工作,則在試驗的最后lll中進行試件的工作檢查,并記錄結果。否則,進行⑥。

   ⑥使試件返回到標準大氣條件,用在使用中預期采用的方法如刷、擦、抖動等方法除去試件上的積砂。操作時要小心,以免將另外的砂引入試件中。

   ⑦按技術文件進行試件工作檢查,并記錄檢查結果。

   ⑧目測檢奮試件,查看磨蝕和堵塞效應及任何砂滲透的跡象。記錄檢查結果。

   程序ⅡI――降塵。程序ΠI的步驟如下:

   ①在試驗箱中有試件和收集盤的情況下,將試驗區域的溫度調到23°C或其他的規定值,將相對濕度調到小于30%(在整個試驗期間保持相對濕度小于30%)。②當試件的溫度穩定后,按規定的量將需要的塵注入到試驗區域,持續時間為60s±5s。

   ③使塵降落,時間為59min。

   ④檢測塵的沉降率。若需要,確定循環次數,重復①和②。

   ⑤在沒有妨礙塵沉積的情況下(無法避免時的影響除外,但要盡量小),按技術文件進行工作檢查,并記錄檢查結果。

   ⑥檢查試件的塵滲透情況,特別要注意軸承、油脂密封處、潤滑部位、過濾器、通風處等地方,并記錄檢查結果。