傳感器
發(fā)布時間:2012/9/24 20:10:11 訪問次數(shù):1472
貼片機中裝有多種N350CH14形式的傳感器,如壓力傳感器、負壓傳感器和位置傳感器等。隨著貼片機的智能化程度越來越高,又出現(xiàn)元器件電氣性能檢查,它們像貼片機的眼睛一樣,時刻監(jiān)視機器的正常運轉,傳感器應用越多,則表示貼片機的智能化水平越高,F(xiàn)將各種傳感器的功能筒介如下。
(1)壓力傳感器
貼片機的壓力系統(tǒng)包括各種氣缸工作壓力、真空發(fā)生器,均對空氣壓力有一定要求,低于設備規(guī)定時機器就不能正常運轉。壓力傳感器始終監(jiān)視著壓力變化,一旦異常,及時報警,提醒操作者處理。
(2)負壓傳感器
貼片頭上吸嘴靠負壓吸取元器件,它由負壓發(fā)生器及真空傳感器組成,如圖11.42所示。負壓不夠,將吸不住元器件,供料器沒有元器件時或元器件卡在料包中不能被吸起,吸嘴將吸不到元器件,這些情況出現(xiàn)就影響機器正常工作。負壓傳感器始終監(jiān)視負壓變化,發(fā)現(xiàn)吸不到元器件或吸不住元器件,能及時報警,提醒操作者更換供料器或處理吸嘴負壓系統(tǒng)是否堵塞。
(3)位置傳感器
印制板的傳輸定位包括PCB的記數(shù)、貼片頭和工作臺運動的實時檢測、輔助機構的運動等,它們對位置有嚴格要求,這些位置要求是通過各種形式位置傳感器來實現(xiàn)的。
(4)圖像傳感器
貼片機工作狀態(tài)的實時顯示,主要采用CCD圖像傳感器,它能采取各種所需的圖像信號,包括PCB位置、器件尺寸,并經(jīng)計算機分析處理,使貼片頭完成調整工作。
(5)激光傳感器
激光已廣泛地應用在貼片機中,它能幫助判別元器件引腳的共面性,當被測器件運行到激光傳感器的位置上,激光發(fā)出的光束又照射到lC馴腳上并反射到激光讀取器上。若反射回的光束長度同發(fā)射光束相同,則器件共面性合格;反之,則由于引腳上翹使反射光束變長,激光傳感器便能識別出該器件引腳有缺陷,如圖11.43所示。
激光傳感器還能識別器件的高度,
(6)區(qū)域傳感器
貼片機在工作時,為了貼片頭安全運行,通常在貼片頭的運動區(qū)域內設有傳感器,利用光電原理監(jiān)控運行空間,以防外來物體帶來的損傷。
(7)元器件檢查
元器件的檢查包括供料以及元器件的型號與精度檢查,過去是用于高檔貼片機中,現(xiàn)在在通用型貼片機中也普遍采用,它可以有效地預防元器件誤貼、錯貼或工作不正常。
隨著貼片速度的提高以及精度的提高,對貼片頭將元器件貼放到PCB上的“吸放力”要求越來越高,這就是通常所說“Z軸軟著陸功能”,它是通過霍爾壓力傳感器以及伺服電動機的負載特性實現(xiàn)的,當元器件放置到PCB上的瞬間會受到震動,其振動力能及時傳送到控制系統(tǒng),通過控制系統(tǒng)的調控再反饋到貼片頭,從而實現(xiàn)Z軸軟著陸功能。有該功能的貼片頭在工作時,給人的感覺是平穩(wěn)輕巧,若進一步觀察,則元器件兩端浸到焊膏中深度大體相同,這對防止出現(xiàn)“立碑”等焊接缺陷也是非常有利的。不帶壓力傳感器的貼片頭會出現(xiàn)錯位以致“飛片”現(xiàn)象。
貼片機中裝有多種N350CH14形式的傳感器,如壓力傳感器、負壓傳感器和位置傳感器等。隨著貼片機的智能化程度越來越高,又出現(xiàn)元器件電氣性能檢查,它們像貼片機的眼睛一樣,時刻監(jiān)視機器的正常運轉,傳感器應用越多,則表示貼片機的智能化水平越高,F(xiàn)將各種傳感器的功能筒介如下。
(1)壓力傳感器
貼片機的壓力系統(tǒng)包括各種氣缸工作壓力、真空發(fā)生器,均對空氣壓力有一定要求,低于設備規(guī)定時機器就不能正常運轉。壓力傳感器始終監(jiān)視著壓力變化,一旦異常,及時報警,提醒操作者處理。
(2)負壓傳感器
貼片頭上吸嘴靠負壓吸取元器件,它由負壓發(fā)生器及真空傳感器組成,如圖11.42所示。負壓不夠,將吸不住元器件,供料器沒有元器件時或元器件卡在料包中不能被吸起,吸嘴將吸不到元器件,這些情況出現(xiàn)就影響機器正常工作。負壓傳感器始終監(jiān)視負壓變化,發(fā)現(xiàn)吸不到元器件或吸不住元器件,能及時報警,提醒操作者更換供料器或處理吸嘴負壓系統(tǒng)是否堵塞。
(3)位置傳感器
印制板的傳輸定位包括PCB的記數(shù)、貼片頭和工作臺運動的實時檢測、輔助機構的運動等,它們對位置有嚴格要求,這些位置要求是通過各種形式位置傳感器來實現(xiàn)的。
(4)圖像傳感器
貼片機工作狀態(tài)的實時顯示,主要采用CCD圖像傳感器,它能采取各種所需的圖像信號,包括PCB位置、器件尺寸,并經(jīng)計算機分析處理,使貼片頭完成調整工作。
(5)激光傳感器
激光已廣泛地應用在貼片機中,它能幫助判別元器件引腳的共面性,當被測器件運行到激光傳感器的位置上,激光發(fā)出的光束又照射到lC馴腳上并反射到激光讀取器上。若反射回的光束長度同發(fā)射光束相同,則器件共面性合格;反之,則由于引腳上翹使反射光束變長,激光傳感器便能識別出該器件引腳有缺陷,如圖11.43所示。
激光傳感器還能識別器件的高度,
(6)區(qū)域傳感器
貼片機在工作時,為了貼片頭安全運行,通常在貼片頭的運動區(qū)域內設有傳感器,利用光電原理監(jiān)控運行空間,以防外來物體帶來的損傷。
(7)元器件檢查
元器件的檢查包括供料以及元器件的型號與精度檢查,過去是用于高檔貼片機中,現(xiàn)在在通用型貼片機中也普遍采用,它可以有效地預防元器件誤貼、錯貼或工作不正常。
隨著貼片速度的提高以及精度的提高,對貼片頭將元器件貼放到PCB上的“吸放力”要求越來越高,這就是通常所說“Z軸軟著陸功能”,它是通過霍爾壓力傳感器以及伺服電動機的負載特性實現(xiàn)的,當元器件放置到PCB上的瞬間會受到震動,其振動力能及時傳送到控制系統(tǒng),通過控制系統(tǒng)的調控再反饋到貼片頭,從而實現(xiàn)Z軸軟著陸功能。有該功能的貼片頭在工作時,給人的感覺是平穩(wěn)輕巧,若進一步觀察,則元器件兩端浸到焊膏中深度大體相同,這對防止出現(xiàn)“立碑”等焊接缺陷也是非常有利的。不帶壓力傳感器的貼片頭會出現(xiàn)錯位以致“飛片”現(xiàn)象。
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