從熱能的角度來看，影響手BK1608LM252-T工電烙鐵焊接成功的最首要因素取決于對(duì)焊點(diǎn)需要的熱量的有效傳遞和控制，上述步驟②、③（見圖14.36和圖14.37）是焊點(diǎn)形成的過程，也是手工焊接的最為關(guān)鍵的一步，從熱能傳導(dǎo)的規(guī)律來看，焊接過程是熱能量從熱源向被焊物的熱能量轉(zhuǎn)移過程，在這個(gè)過程中，加熱的烙鐵頭接觸焊盤和焊錫，烙鐵頭上存儲(chǔ)的熱能量傳遞給焊盤，被焊物的引腳和焊錫升溫，當(dāng)錫絲熔化時(shí)助焊劑開始活化，此時(shí)進(jìn)入了“助焊劑活化區(qū)”（見圖14.43中的斜線區(qū)），化劑去除被焊物上的氧化層，確保能夠形成很好的焊接潤(rùn)濕，在這個(gè)過程中，既要保證活化劑有效地去除元器件引腳及焊盤上的氧化層，又要保證活化劑不應(yīng)快速分解完。這個(gè)過程中對(duì)于電烙鐵來說，在焊劑活化區(qū)電烙鐵不應(yīng)提供過高的溫度，否則會(huì)導(dǎo)致熱能量過大，助焊劑會(huì)瞬間分解，隨著熱能量繼續(xù)傳遞給被焊物，直到溫度達(dá)到焊接溫度時(shí)，即進(jìn)入“回流焊接區(qū)”（見圖14.43中的方格區(qū)）。焊錫在被焊物表面流動(dòng)，填充間隙形成焊點(diǎn)，在這個(gè)過程中，要保證形成焊錫回流焊接，并保持一定時(shí)間形成金焊點(diǎn)，電烙鐵加熱體要能夠補(bǔ)充熱量，有利于焊料在被焊物表面流動(dòng)，填充間隙形成優(yōu)良的焊點(diǎn)，同時(shí)不產(chǎn)生溫度過沖，因?yàn)檫^高的溫度會(huì)使焊點(diǎn)的合金層惡化以及焊盤的損壞。焊接過程中理想的“熱能量”的變化如圖14.44所示。

     圖中，區(qū)域1代表烙鐵頭焊接前所儲(chǔ)存的熱能，區(qū)域2為加熱體加熱后的熱能，區(qū)域3為加熱體加熱后同烙鐵頭焊接前所儲(chǔ)存的熱能合并后的總熱能。當(dāng)電烙鐵接觸初期，烙鐵頭溫度是下降的，這一方面是焊盤焊料吸收了大量熱星，另一方面此時(shí)的熱是烙鐵頭原來所儲(chǔ)存的熱，這時(shí)尚未啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，當(dāng)溫度降到一定值，電熱芯開始加熱補(bǔ)充熱能，合并后的熱能滿足了焊料回流的需要。不同品牌電烙鐵質(zhì)量的區(qū)別就在于第二次補(bǔ)熱是否及時(shí)，傳統(tǒng)的電烙鐵采用設(shè)定溫度控制技術(shù)，加熱體根據(jù)傳感器檢測(cè)溫度與設(shè)定溫度之差來決定是否工作，如圖14.45所示。