整機(jī)總裝工藝流程
發(fā)布時(shí)間:2013/6/21 20:00:28 訪問次數(shù):3618
整機(jī)總裝就是根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將組成整機(jī)IM01-3V(0437)的各個(gè)基本部件按一定工藝流程進(jìn)行裝配、連接,最終組合成完整的電子設(shè)備。
整機(jī)總裝的工藝流程是否合理直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和制造成本,如果總裝工藝和工序不正確,就達(dá)不到產(chǎn)品的預(yù)定技術(shù)指標(biāo)。因此,整機(jī)總裝在整個(gè)電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用。
圖8-1所示為整機(jī)總裝的工藝流程簡圖。子產(chǎn)品裝配技術(shù)與技能實(shí)訓(xùn)(修訂版)
雖然,電子產(chǎn)品的總裝工藝過程會(huì)因產(chǎn)品的復(fù)雜程度、產(chǎn)量大小以及生產(chǎn)設(shè)備和工藝的不同而有所區(qū)別。但總的來說都可以簡化為裝配準(zhǔn)備、連接線的加工與制作、印制電路板的裝配、單元組件的裝配、箱體組件的裝配、整機(jī)調(diào)試和最終驗(yàn)收等幾個(gè)重要階段。
1.裝配準(zhǔn)備
裝配準(zhǔn)備主要是根據(jù)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)規(guī)模而定。包括安裝工藝文件和設(shè)計(jì)文件的準(zhǔn)備,對(duì)所有裝配過程中所要使用的裝配件、緊固件以及線纜等基礎(chǔ)零部件從數(shù)量和質(zhì)量兩方面進(jìn)行準(zhǔn)備。
數(shù)量上的準(zhǔn)備就是要保證裝配過程中零部件的配套,既不能過多也不能過少。數(shù)量過多就是指某些零部件超出了額定裝配數(shù)量,這樣就會(huì)在裝配過程中造成不必要的浪費(fèi),從而使制作成本升高。數(shù)量過少則是某些零部件的數(shù)量達(dá)不到額定裝配數(shù)量或者有些零部件的數(shù)量沒有考慮到生產(chǎn)過程中的損耗,這樣就會(huì)在生產(chǎn)裝配過程中因缺少某些零部件而造成整個(gè)生產(chǎn)流程的停滯,給整個(gè)生產(chǎn)造成損失。
質(zhì)量上的準(zhǔn)備就是要對(duì)所有參與裝配的零部件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),任何未經(jīng)檢驗(yàn)合格的裝配零部件都不得安裝或使用,對(duì)已檢驗(yàn)合格的裝配零部件必須做好清潔處理,保證在生產(chǎn)總裝之前,所有零部件部是符合裝配要求的合格產(chǎn)品。
2.連接線的加工與制作
連接線的加工與制作主要就是按照設(shè)計(jì)文件,對(duì)整個(gè)裝配過程中所用到的各類數(shù)據(jù)線、導(dǎo)線、連接線等進(jìn)行加工處理,使其符合當(dāng)前電子設(shè)備的工藝要求。由于無論是在電子元器件的安裝、電路板的裝接還是在箱體組件的裝配階段都需要進(jìn)行數(shù)據(jù)線的連接、布設(shè)等工作,因此,連接線質(zhì)量直接關(guān)系生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。除了要嚴(yán)格確保連接線的質(zhì)量外,連接線的規(guī)格、尺寸、數(shù)量等都有著嚴(yán)格的要求。圖8-2所示為DV攝錄一體機(jī)的連接線關(guān)聯(lián)圖。從圖中可以看到,每一組連接線的導(dǎo)線數(shù)、長度及規(guī)格都有所不同,需要分別加工、編號(hào)。
整機(jī)總裝就是根據(jù)設(shè)計(jì)要求,將組成整機(jī)IM01-3V(0437)的各個(gè)基本部件按一定工藝流程進(jìn)行裝配、連接,最終組合成完整的電子設(shè)備。
整機(jī)總裝的工藝流程是否合理直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和制造成本,如果總裝工藝和工序不正確,就達(dá)不到產(chǎn)品的預(yù)定技術(shù)指標(biāo)。因此,整機(jī)總裝在整個(gè)電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用。
圖8-1所示為整機(jī)總裝的工藝流程簡圖。子產(chǎn)品裝配技術(shù)與技能實(shí)訓(xùn)(修訂版)
雖然,電子產(chǎn)品的總裝工藝過程會(huì)因產(chǎn)品的復(fù)雜程度、產(chǎn)量大小以及生產(chǎn)設(shè)備和工藝的不同而有所區(qū)別。但總的來說都可以簡化為裝配準(zhǔn)備、連接線的加工與制作、印制電路板的裝配、單元組件的裝配、箱體組件的裝配、整機(jī)調(diào)試和最終驗(yàn)收等幾個(gè)重要階段。
1.裝配準(zhǔn)備
裝配準(zhǔn)備主要是根據(jù)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)、生產(chǎn)設(shè)備以及生產(chǎn)規(guī)模而定。包括安裝工藝文件和設(shè)計(jì)文件的準(zhǔn)備,對(duì)所有裝配過程中所要使用的裝配件、緊固件以及線纜等基礎(chǔ)零部件從數(shù)量和質(zhì)量兩方面進(jìn)行準(zhǔn)備。
數(shù)量上的準(zhǔn)備就是要保證裝配過程中零部件的配套,既不能過多也不能過少。數(shù)量過多就是指某些零部件超出了額定裝配數(shù)量,這樣就會(huì)在裝配過程中造成不必要的浪費(fèi),從而使制作成本升高。數(shù)量過少則是某些零部件的數(shù)量達(dá)不到額定裝配數(shù)量或者有些零部件的數(shù)量沒有考慮到生產(chǎn)過程中的損耗,這樣就會(huì)在生產(chǎn)裝配過程中因缺少某些零部件而造成整個(gè)生產(chǎn)流程的停滯,給整個(gè)生產(chǎn)造成損失。
質(zhì)量上的準(zhǔn)備就是要對(duì)所有參與裝配的零部件進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),任何未經(jīng)檢驗(yàn)合格的裝配零部件都不得安裝或使用,對(duì)已檢驗(yàn)合格的裝配零部件必須做好清潔處理,保證在生產(chǎn)總裝之前,所有零部件部是符合裝配要求的合格產(chǎn)品。
2.連接線的加工與制作
連接線的加工與制作主要就是按照設(shè)計(jì)文件,對(duì)整個(gè)裝配過程中所用到的各類數(shù)據(jù)線、導(dǎo)線、連接線等進(jìn)行加工處理,使其符合當(dāng)前電子設(shè)備的工藝要求。由于無論是在電子元器件的安裝、電路板的裝接還是在箱體組件的裝配階段都需要進(jìn)行數(shù)據(jù)線的連接、布設(shè)等工作,因此,連接線質(zhì)量直接關(guān)系生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。除了要嚴(yán)格確保連接線的質(zhì)量外,連接線的規(guī)格、尺寸、數(shù)量等都有著嚴(yán)格的要求。圖8-2所示為DV攝錄一體機(jī)的連接線關(guān)聯(lián)圖。從圖中可以看到,每一組連接線的導(dǎo)線數(shù)、長度及規(guī)格都有所不同,需要分別加工、編號(hào)。
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