印制電路板焊接前應(yīng)進行哪些檢查
發(fā)布時間:2013/12/29 20:10:46 訪問次數(shù):1068
印制電路板焊接前應(yīng)進行哪些檢查?
答:印制電路板的焊接是電子制作中一項必不可少的技術(shù)。在焊接之前,必須將所焊接的印制電路板與電路原理圖進行對照,RHRP1560檢查元器件的型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合要求,檢查印刷電路板有無斷路、短路,是否涂有助焊劑或阻焊劑等。
怎樣對要焊接的印制電路板進行處理?
答:印制電路板制好后,首先應(yīng)徹底清除銅箔面氧化層,一般情況下可用擦字橡皮擦,這樣不易損傷銅箔;有些印制電路板,由于受潮或存放時間較久,銅箔面氧化嚴重,用橡皮不易擦凈,可先用細砂紙輕輕打磨,而后再用橡皮擦,直至銅箔面光潔如新。
清潔好的印制電路板,最好涂上一層松香水作為助焊保護層。松香水的配制方法是:將松香碾壓成粉末,溶解于2 N -3倍的乙醇中即可。松香水濃一些效果較好。用干凈毛箋或小刷子蘸上松香水,在印制電路板的銅箔面均勻地涂刷一層,然后晾干即可。松香水涂層很容易揮發(fā)硬結(jié),覆蓋在電路板上既是保護層(保護銅箔不再氧化),又是良好的助焊劑。
怎樣對要焊接的元器件引腳和連接導(dǎo)線線頭進行處理?
答:所有元器件的引腳和連接導(dǎo)線的線頭,在焊入電路板之前,都必須清潔后鍍上錫。主要原因是:長時間放置的元器件,在引腳表面會產(chǎn)生氧化膜,若不加以處理,會使引腳的可焊性嚴重下降。引腳的處理主要包括校直、表面清潔及搪錫三個步驟。要求引腳處理后,不允許有傷痕,鍍錫層均勻,表面光滑,無毛刺和焊劑殘留物。
印制電路板焊接前應(yīng)進行哪些檢查?
答:印制電路板的焊接是電子制作中一項必不可少的技術(shù)。在焊接之前,必須將所焊接的印制電路板與電路原理圖進行對照,RHRP1560檢查元器件的型號、規(guī)格和數(shù)量是否符合要求,檢查印刷電路板有無斷路、短路,是否涂有助焊劑或阻焊劑等。
怎樣對要焊接的印制電路板進行處理?
答:印制電路板制好后,首先應(yīng)徹底清除銅箔面氧化層,一般情況下可用擦字橡皮擦,這樣不易損傷銅箔;有些印制電路板,由于受潮或存放時間較久,銅箔面氧化嚴重,用橡皮不易擦凈,可先用細砂紙輕輕打磨,而后再用橡皮擦,直至銅箔面光潔如新。
清潔好的印制電路板,最好涂上一層松香水作為助焊保護層。松香水的配制方法是:將松香碾壓成粉末,溶解于2 N -3倍的乙醇中即可。松香水濃一些效果較好。用干凈毛箋或小刷子蘸上松香水,在印制電路板的銅箔面均勻地涂刷一層,然后晾干即可。松香水涂層很容易揮發(fā)硬結(jié),覆蓋在電路板上既是保護層(保護銅箔不再氧化),又是良好的助焊劑。
怎樣對要焊接的元器件引腳和連接導(dǎo)線線頭進行處理?
答:所有元器件的引腳和連接導(dǎo)線的線頭,在焊入電路板之前,都必須清潔后鍍上錫。主要原因是:長時間放置的元器件,在引腳表面會產(chǎn)生氧化膜,若不加以處理,會使引腳的可焊性嚴重下降。引腳的處理主要包括校直、表面清潔及搪錫三個步驟。要求引腳處理后,不允許有傷痕,鍍錫層均勻,表面光滑,無毛刺和焊劑殘留物。
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