XC3S400-4FG456C(ES) 電磁離合器拆裝
發(fā)布時(shí)間:2019/12/1 16:33:48 訪問(wèn)次數(shù):1087
xc3s400-4fg456c(es)若造成接線部位的接觸電阻不相等,會(huì)造成三相電流不平衡。要用細(xì)砂布將被焊接的導(dǎo)線等清理干凈,在欲焊的線頭附近裹上浸水的石棉繩,以防止焊劑、焊料等流人線圈縫內(nèi)。
用炭精鉗焊接時(shí),炭精要用電阻較大的硬質(zhì)電刷,不能用銅石墨電刷。焊接時(shí),把炭精鉗夾在已搭接的導(dǎo)線上,斷續(xù)通電,控制溫度在600~700℃,當(dāng)導(dǎo)線呈暗紅時(shí),將磷銅焊片熔涂于縫內(nèi),然后斷開(kāi)電源,移去焊鉗即可。
焊接后,應(yīng)用電橋測(cè)其直流電阻值,與安裝時(shí)最初測(cè)得的數(shù)據(jù)相比,以不超過(guò)±2%為好。
定子線圈故障的檢修 定子線圈的常見(jiàn)故障包括繞組的匝間短路、相間短路、接地以及斷線等。
故障部位若損傷嚴(yán)重,絕緣老化嚴(yán)重,應(yīng)全部重繞;若絕緣尚未老化變質(zhì),損傷輕微,則常采用局部修復(fù)法進(jìn)行線圈穿繞修補(bǔ),方法是:先對(duì)繞組通電加熱,使絕緣軟化,然后取出故障線圈的槽楔,剪斷并拆出壞線圈,清理該槽,配置原絕緣等級(jí)的絕緣插人槽內(nèi),取原來(lái)規(guī)格的導(dǎo)線切下一段,其長(zhǎng)度要比原來(lái)環(huán)線圈導(dǎo)線的總長(zhǎng)度稍長(zhǎng)一些,然后在槽中來(lái)回穿繞到原來(lái)的匝數(shù)或者將成型的線圈嵌入槽內(nèi),焊接好線頭,再在接頭上包扎絕緣,整理線圈的端部,進(jìn)行澆漆、烘干等。
經(jīng)修復(fù)后的線圈,應(yīng)進(jìn)行以下檢查試驗(yàn):
用電橋測(cè)量其直流電阻是否平衡,以檢驗(yàn)焊接質(zhì)量及接線是否正確。
降低電壓,測(cè)量三相電流是否平衡,以檢驗(yàn)接線的正確性,判斷有無(wú)反接、錯(cuò)接等。
搖測(cè)絕緣電阻。
進(jìn)行耐壓試驗(yàn),以檢驗(yàn)絕緣是否良好及有無(wú)不正常的響聲、振動(dòng)等。
電磁調(diào)速電機(jī)的檢修,電磁調(diào)速電機(jī)一般由異步電動(dòng)機(jī)、電磁離合器和測(cè)速發(fā)電機(jī)三大部分組成,其中異步電動(dòng)機(jī)的檢修和一般異步電動(dòng)機(jī)相同,在此不再贅述。下面介紹電磁離合器與測(cè)速發(fā)電機(jī)的一些檢修問(wèn)題。
電磁離合器拆裝注意事項(xiàng):
弄清離合器的結(jié)構(gòu)。
動(dòng)手拆卸時(shí),要注意各部件相對(duì)位置的標(biāo)記。對(duì)于原裝配標(biāo)記,要認(rèn)真注意和保存好,并應(yīng)根據(jù)需要記好并增記一些復(fù)位標(biāo)記。
拆裝過(guò)程中要保護(hù)好各止口和氣隙面。
拆裝離合器的電樞時(shí)要細(xì)心,不要磕碰。
拆裝時(shí),要注意保護(hù)勵(lì)磁線圈的絕緣,不要碰壞或損傷。
離合器裝好后,轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸、磁極和導(dǎo)磁體時(shí)不應(yīng)有掃膛現(xiàn)象。在此基礎(chǔ)上與電動(dòng)機(jī)裝接起來(lái),再轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸,檢查磁極和電樞間是否有掃膛現(xiàn)象。
電磁離合器的修理:
更換軸承 其檢查和處理的方法與一般的異步電動(dòng)機(jī)相同。
更換杯形電樞 杯形電樞的幾何尺寸以及裝配、配合等較精密。若故障出在杯形電樞上,一般都要更換,不宜修整。杯形電樞的問(wèn)題常由軸承的問(wèn)題引起,故應(yīng)先對(duì)軸承做好檢查和處理。
更換線圈 若線圈發(fā)生斷線、接地或短路等故障,一般需要更換。更換線圈時(shí),要注意到位并固定牢固。注意引出線要固定,絕緣等要處理好。
測(cè)速發(fā)電機(jī)的修理,對(duì)于線圈短路或斷線等故障,一般需要檢查整部測(cè)速發(fā)電機(jī)。若其整流子或銅頭磨損,應(yīng)先檢查刷握有無(wú)位移和電刷的磨損情況,電刷磨損嚴(yán)重的要更換。電刷銅頭修理時(shí),應(yīng)將輸出軸拆下,用車床或磨床進(jìn)行修整。
修理后的檢查和試運(yùn)行,電磁調(diào)速電機(jī)的檢查.
檢查勵(lì)磁繞組和測(cè)速發(fā)電機(jī)的直流電阻和絕緣電阻。
檢查輸出軸和原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)卡住或掃膛等現(xiàn)象,以明確杯形電樞的裝配情況。
按對(duì)一般籠型異步電動(dòng)機(jī)的要求和方法,對(duì)其原動(dòng)機(jī)做好檢查。
控制器的檢查,檢查控制器是否與電磁調(diào)速電機(jī)配套。
檢查控制器各處接線是否正確、牢固,各插頭、插座等是否接觸良好。
將調(diào)速旋鈕置于零位,然后接通電源,指示燈應(yīng)亮,再緩慢調(diào)整調(diào)速旋鈕,如此時(shí)勵(lì)磁電壓由零突然上升,可表明控制裝置基本正常。做這項(xiàng)檢查時(shí)應(yīng)注意,調(diào)整調(diào)速旋鈕時(shí)只可微調(diào),時(shí)間亦不可過(guò)長(zhǎng),越短越好,因這時(shí)沒(méi)有反饋。
檢查原動(dòng)機(jī)、測(cè)速發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁繞組以及控制器等各部位的接線是否正確,是否符合銘牌以及說(shuō)明書的規(guī)定。
試運(yùn)行,啟動(dòng)原動(dòng)機(jī),按順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整粗調(diào)旋鈕,負(fù)載的轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸上升,轉(zhuǎn)速應(yīng)有相應(yīng)的指示,調(diào)至較高的轉(zhuǎn)速后,再調(diào)整細(xì)調(diào)調(diào)速旋鈕使負(fù)載穩(wěn)定在某一轉(zhuǎn)速上。然后將調(diào)速旋鈕反方向旋轉(zhuǎn)使其降速,若此時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速有周期振蕩現(xiàn)象,可調(diào)換輸出端的極性,然后再試。
若調(diào)速旋鈕調(diào)到最大位置時(shí),負(fù)載的轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定值,應(yīng)適當(dāng)減小速度反饋量,反之,應(yīng)增大速度反饋量。
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xc3s400-4fg456c(es)若造成接線部位的接觸電阻不相等,會(huì)造成三相電流不平衡。要用細(xì)砂布將被焊接的導(dǎo)線等清理干凈,在欲焊的線頭附近裹上浸水的石棉繩,以防止焊劑、焊料等流人線圈縫內(nèi)。
用炭精鉗焊接時(shí),炭精要用電阻較大的硬質(zhì)電刷,不能用銅石墨電刷。焊接時(shí),把炭精鉗夾在已搭接的導(dǎo)線上,斷續(xù)通電,控制溫度在600~700℃,當(dāng)導(dǎo)線呈暗紅時(shí),將磷銅焊片熔涂于縫內(nèi),然后斷開(kāi)電源,移去焊鉗即可。
焊接后,應(yīng)用電橋測(cè)其直流電阻值,與安裝時(shí)最初測(cè)得的數(shù)據(jù)相比,以不超過(guò)±2%為好。
定子線圈故障的檢修 定子線圈的常見(jiàn)故障包括繞組的匝間短路、相間短路、接地以及斷線等。
故障部位若損傷嚴(yán)重,絕緣老化嚴(yán)重,應(yīng)全部重繞;若絕緣尚未老化變質(zhì),損傷輕微,則常采用局部修復(fù)法進(jìn)行線圈穿繞修補(bǔ),方法是:先對(duì)繞組通電加熱,使絕緣軟化,然后取出故障線圈的槽楔,剪斷并拆出壞線圈,清理該槽,配置原絕緣等級(jí)的絕緣插人槽內(nèi),取原來(lái)規(guī)格的導(dǎo)線切下一段,其長(zhǎng)度要比原來(lái)環(huán)線圈導(dǎo)線的總長(zhǎng)度稍長(zhǎng)一些,然后在槽中來(lái)回穿繞到原來(lái)的匝數(shù)或者將成型的線圈嵌入槽內(nèi),焊接好線頭,再在接頭上包扎絕緣,整理線圈的端部,進(jìn)行澆漆、烘干等。
經(jīng)修復(fù)后的線圈,應(yīng)進(jìn)行以下檢查試驗(yàn):
用電橋測(cè)量其直流電阻是否平衡,以檢驗(yàn)焊接質(zhì)量及接線是否正確。
降低電壓,測(cè)量三相電流是否平衡,以檢驗(yàn)接線的正確性,判斷有無(wú)反接、錯(cuò)接等。
搖測(cè)絕緣電阻。
進(jìn)行耐壓試驗(yàn),以檢驗(yàn)絕緣是否良好及有無(wú)不正常的響聲、振動(dòng)等。
電磁調(diào)速電機(jī)的檢修,電磁調(diào)速電機(jī)一般由異步電動(dòng)機(jī)、電磁離合器和測(cè)速發(fā)電機(jī)三大部分組成,其中異步電動(dòng)機(jī)的檢修和一般異步電動(dòng)機(jī)相同,在此不再贅述。下面介紹電磁離合器與測(cè)速發(fā)電機(jī)的一些檢修問(wèn)題。
電磁離合器拆裝注意事項(xiàng):
弄清離合器的結(jié)構(gòu)。
動(dòng)手拆卸時(shí),要注意各部件相對(duì)位置的標(biāo)記。對(duì)于原裝配標(biāo)記,要認(rèn)真注意和保存好,并應(yīng)根據(jù)需要記好并增記一些復(fù)位標(biāo)記。
拆裝過(guò)程中要保護(hù)好各止口和氣隙面。
拆裝離合器的電樞時(shí)要細(xì)心,不要磕碰。
拆裝時(shí),要注意保護(hù)勵(lì)磁線圈的絕緣,不要碰壞或損傷。
離合器裝好后,轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸、磁極和導(dǎo)磁體時(shí)不應(yīng)有掃膛現(xiàn)象。在此基礎(chǔ)上與電動(dòng)機(jī)裝接起來(lái),再轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸,檢查磁極和電樞間是否有掃膛現(xiàn)象。
電磁離合器的修理:
更換軸承 其檢查和處理的方法與一般的異步電動(dòng)機(jī)相同。
更換杯形電樞 杯形電樞的幾何尺寸以及裝配、配合等較精密。若故障出在杯形電樞上,一般都要更換,不宜修整。杯形電樞的問(wèn)題常由軸承的問(wèn)題引起,故應(yīng)先對(duì)軸承做好檢查和處理。
更換線圈 若線圈發(fā)生斷線、接地或短路等故障,一般需要更換。更換線圈時(shí),要注意到位并固定牢固。注意引出線要固定,絕緣等要處理好。
測(cè)速發(fā)電機(jī)的修理,對(duì)于線圈短路或斷線等故障,一般需要檢查整部測(cè)速發(fā)電機(jī)。若其整流子或銅頭磨損,應(yīng)先檢查刷握有無(wú)位移和電刷的磨損情況,電刷磨損嚴(yán)重的要更換。電刷銅頭修理時(shí),應(yīng)將輸出軸拆下,用車床或磨床進(jìn)行修整。
修理后的檢查和試運(yùn)行,電磁調(diào)速電機(jī)的檢查.
檢查勵(lì)磁繞組和測(cè)速發(fā)電機(jī)的直流電阻和絕緣電阻。
檢查輸出軸和原動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)卡住或掃膛等現(xiàn)象,以明確杯形電樞的裝配情況。
按對(duì)一般籠型異步電動(dòng)機(jī)的要求和方法,對(duì)其原動(dòng)機(jī)做好檢查。
控制器的檢查,檢查控制器是否與電磁調(diào)速電機(jī)配套。
檢查控制器各處接線是否正確、牢固,各插頭、插座等是否接觸良好。
將調(diào)速旋鈕置于零位,然后接通電源,指示燈應(yīng)亮,再緩慢調(diào)整調(diào)速旋鈕,如此時(shí)勵(lì)磁電壓由零突然上升,可表明控制裝置基本正常。做這項(xiàng)檢查時(shí)應(yīng)注意,調(diào)整調(diào)速旋鈕時(shí)只可微調(diào),時(shí)間亦不可過(guò)長(zhǎng),越短越好,因這時(shí)沒(méi)有反饋。
檢查原動(dòng)機(jī)、測(cè)速發(fā)電機(jī)、勵(lì)磁繞組以及控制器等各部位的接線是否正確,是否符合銘牌以及說(shuō)明書的規(guī)定。
試運(yùn)行,啟動(dòng)原動(dòng)機(jī),按順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)整粗調(diào)旋鈕,負(fù)載的轉(zhuǎn)速應(yīng)逐漸上升,轉(zhuǎn)速應(yīng)有相應(yīng)的指示,調(diào)至較高的轉(zhuǎn)速后,再調(diào)整細(xì)調(diào)調(diào)速旋鈕使負(fù)載穩(wěn)定在某一轉(zhuǎn)速上。然后將調(diào)速旋鈕反方向旋轉(zhuǎn)使其降速,若此時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)速有周期振蕩現(xiàn)象,可調(diào)換輸出端的極性,然后再試。
若調(diào)速旋鈕調(diào)到最大位置時(shí),負(fù)載的轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定值,應(yīng)適當(dāng)減小速度反饋量,反之,應(yīng)增大速度反饋量。
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