焊接前要將元器件引線刮干凈,被焊件K4X1G323PC-8GC3表面的氧化物、銹斑、油污、灰塵及雜質(zhì)等都要清理干凈,最好是先鍍錫再焊接。

   元器件引線一般都鍍有一層薄的釬料,多數(shù)是鍍了錫、金、銀或鎳金屬的。這些金屬的焊接性能本身就各不相同,而且長時間放置會使引線表面產(chǎn)生一層氧化膜,這對焊接質(zhì)量有著較大的影響。因此,除了少數(shù)具有良好焊接性能的銀、金鍍層的引線外,大部分元器件在焊接前都需要重新鍍錫。

   鍍錫就是用液態(tài)焊劑使被焊金屬表面濕潤,形成一層既不同于被焊金屬又不同于焊錫的結(jié)合層。這一結(jié)合層產(chǎn)生后,就會將焊錫與待焊金屬這兩種性能和成分都不相同的材料牢固地連接起來。

   鍍錫前,要先將氧化物處理干凈,如果是鍍銀的引線則需用小刀將氧化物全部刮去;如果是鍍金的引線則不能用小刀刮,而是用橡皮擦掉氧化物即可;新的元器件通常是鍍鋁錫合金的,只要鍍層光亮,用橡皮擦干凈即可。去除氧化物后,將它們的引線放在松香或松香水里蘸一下,用電烙鐵給引線鍍上一層很薄的錫即可。