檢驗的主要內(nèi)容
發(fā)布時間:2018/6/8 21:20:26 訪問次數(shù):616
(1)零件的幾何精度 包括零件的尺寸、形狀和表面相互位置精度。平時經(jīng)常HFBR-1119TZ 檢驗的是尺寸、圓柱度、圓度、平面度、直線度、同軸度、平行度、垂直度、跳動等項目。根據(jù)維修特點,有時不是追求單個零件的幾何尺寸,而是要求相對配合精度。
(2)零件表面質(zhì)量 包括零件表面粗糙度以及零件表面有無擦傷、腐蝕、裂紋、剝落、燒損和拉毛等缺陷。
(3)零件的物理力學性能 除零件硬度、硬化層深度外,對零件制造和修復過程中形成的性能,如應力狀態(tài)、平衡狀況、彈性、剛度、振動等也需根據(jù)情況適當進行檢測。
(4)零件的隱蔽缺陷 包括制造過程中的內(nèi)部夾渣、氣孔、疏松 空洞、焊縫等缺陷,還有使用過程中產(chǎn)生的微觀裂紋。
(5)零部件的質(zhì)量和靜動平衡 如活塞、連桿組之問的質(zhì)量差;曲軸、風扇、傳動軸、飛輪等高速轉(zhuǎn)動的零部件進行靜動平衡。
(6)零件的材料性質(zhì) 如零件合金成分、滲碳層含碳量、各部分材料的均勻性、鑄鐵中石墨的析出、橡膠材料的老化變質(zhì)程度等。
(7)零件表層材料與基體的結(jié)合強度 如電鍍層、噴涂層、堆焊層等與基體金屬的結(jié)合強度,機械固定連接件的連接強度、軸承合金和軸承座的結(jié)合強度等。
(8)組件的配合情況 如組件的同軸度、平行度、嚙合情況與配合的嚴密性等。
(9)零件的磨損程度 正確識別摩擦磨損零件的可行性,由磨損極限確定是否能繼續(xù)使用。
(10)密封性 如內(nèi)燃機缸體、缸蓋需進行密封試驗,檢查有無泄漏。
(1)零件的幾何精度 包括零件的尺寸、形狀和表面相互位置精度。平時經(jīng)常HFBR-1119TZ 檢驗的是尺寸、圓柱度、圓度、平面度、直線度、同軸度、平行度、垂直度、跳動等項目。根據(jù)維修特點,有時不是追求單個零件的幾何尺寸,而是要求相對配合精度。
(2)零件表面質(zhì)量 包括零件表面粗糙度以及零件表面有無擦傷、腐蝕、裂紋、剝落、燒損和拉毛等缺陷。
(3)零件的物理力學性能 除零件硬度、硬化層深度外,對零件制造和修復過程中形成的性能,如應力狀態(tài)、平衡狀況、彈性、剛度、振動等也需根據(jù)情況適當進行檢測。
(4)零件的隱蔽缺陷 包括制造過程中的內(nèi)部夾渣、氣孔、疏松 空洞、焊縫等缺陷,還有使用過程中產(chǎn)生的微觀裂紋。
(5)零部件的質(zhì)量和靜動平衡 如活塞、連桿組之問的質(zhì)量差;曲軸、風扇、傳動軸、飛輪等高速轉(zhuǎn)動的零部件進行靜動平衡。
(6)零件的材料性質(zhì) 如零件合金成分、滲碳層含碳量、各部分材料的均勻性、鑄鐵中石墨的析出、橡膠材料的老化變質(zhì)程度等。
(7)零件表層材料與基體的結(jié)合強度 如電鍍層、噴涂層、堆焊層等與基體金屬的結(jié)合強度,機械固定連接件的連接強度、軸承合金和軸承座的結(jié)合強度等。
(8)組件的配合情況 如組件的同軸度、平行度、嚙合情況與配合的嚴密性等。
(9)零件的磨損程度 正確識別摩擦磨損零件的可行性,由磨損極限確定是否能繼續(xù)使用。
(10)密封性 如內(nèi)燃機缸體、缸蓋需進行密封試驗,檢查有無泄漏。