DPA技術與其他質量分析的關系

   評價元器件的質量水平的主要途徑有生產進貨檢驗、篩選、失效分析、質量一致性檢驗和DPA等。ACS712-5A雖然在這些方法和措施中有許多的試驗項目會相同,但其評價元器件的質量水平的側重點、全面性和在元器件的生命周期中評價時段各不相同ε這些方法各有所長,在元器件的生命周期內應有效地結合使用才能達到最佳的質量效益比.

   (1)與進貨檢驗的關系。生產進貨檢驗是在元器件上機前對其進行的成品、半成品的檢驗,主要是采用箔i單的電測量、外觀觀察以及在低倍顯微鏡下的檢查等手段,以發現并剔除存在缺陷的元器件。這種檢驗通常是百分之百進行的,且費用一般比較低,是一種非常有效的質量控制方法,但它不能分析元器件內部隱藏的缺陷,所以,必須與其他質量控制技術配套使用,才能真正起到保障元器件質量的作用。

   (2)與篩選的關系。篩選就是對元器件進行的老練篩選試驗,即對生產的元器件(一般要求10O%進行)在經過一定的環境老練試驗(如高溫老練試驗)后,測量其功能狀況,剔除失效產品,可見篩選的目的是剔除早期失效。篩選叉可分為一次篩選和二次篩選。一次篩選是在元器件出廠前由生產方進行的,二次篩選是在元器件采購后或上機前由使用方進行的。兩次篩選試驗的環境老練條件可相同,也可根據使用環情況進行不同的有針對性的老練試驗,不管老練試驗是否相冂,二次篩選試驗在某些情況下還是有必要進行的,因為產品的早期失效并不能在一次篩選后就能暴露出來,尤其在元器件使用前經過了很長的存儲時間后,失效就I刂能會暴露出來了。老練試驗環境條件的選取是篩選試驗的難點,因為老練條件太苛刻,尢器件就會損壞或受到損傷,壽命降低,如條件不夠,就不能有效暴露元器件的早期篩選,失去了試驗的目的,老練環境條件的選取可參考有關標準和進行相關試驗得出。