單股銅芯導(dǎo)線T形分支連接,截面較小單股銅芯導(dǎo)線T形分支連接,截面較大單股銅芯尋線T形分支連接

理平線芯,把7根線芯分成2、2、3二組,把第一組2根線芯扳成狀態(tài),順時(shí)針方向緊密纏繞兩圈后扳平余下線芯,再把第二組的2根線芯扳垂直.

用第工組線芯壓住第一組余下的線芯緊密纏繞兩圈,扳平余下線芯,用第三組的3根線芯壓住余下的線芯,緊密纏繞3圈,切除余下的線芯,鉗平線端,用同樣的方法完成另一邊的纏繞,最終完成7股銅芯導(dǎo)線的直線連接。

與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法;

加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件;

加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;

機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);

機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度.

設(shè)備調(diào)試、故障診斷及修復(fù)嚴(yán)重依賴現(xiàn)場(chǎng)人工；且運(yùn)維人員無法掌握一手?jǐn)?shù)據(jù)，造成運(yùn)維管理成本高、效率較低、響應(yīng)速度慢等問題。

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