節(jié)省制造成本的方法
為了讓PCB的成本能夠越低越好，有許多因素必須要列入考量：
板子的大小自然是個重點。板子越小成本就越低。部份的PCB尺寸已經(jīng)成為標(biāo)準(zhǔn)，只要照著尺寸作那么成本就自然會下降。CustomPCB網(wǎng)站上有一些關(guān)于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的信息。
使用SMT會比THT來得省錢，因為PCB上的零件會更密集（也會比較�。�。
另一方面，如果板子上的零件很密集，那么布線也必須更細(xì)，使用的設(shè)備也相對的要更高階。同時使用的材質(zhì)也要更高級，在導(dǎo)線設(shè)計上也必須要更小心，以免造成耗電等會對電路造成影響的問題。這些問題帶來的成本，可比縮小PCB尺寸所節(jié)省的還要多。
層數(shù)越多成本越高，不過層數(shù)少的PCB通常會造成大小的增加。
鉆孔需要時間，所以導(dǎo)孔越少越好。
埋孔比貫穿所有層的導(dǎo)孔要貴。因為埋孔必須要在接合前就先鉆好洞。
板子上孔的大小是依照零件接腳的直徑來決定。如果板子上有不同類型接腳的零件，那么因為機(jī)器不能使用同一個鉆頭鉆所有的洞，相對的比較耗時間，也代表制造成本相對提升。
使用飛針式探測方式的電子測試，通常比光學(xué)方式貴。一般來說光學(xué)測試已經(jīng)足夠保證PCB上沒有任何錯誤。