電動(dòng)機(jī)功率的選擇
發(fā)布時(shí)間:2011/11/15 11:36:15 訪問(wèn)次數(shù):7157
1.電動(dòng)機(jī)功率選擇的基本原則
(1)電動(dòng)機(jī)的工作制 電動(dòng)機(jī)的定額與工作制有直接關(guān)系。QMV47AP5根據(jù)國(guó)際電動(dòng)機(jī)基本技術(shù)要求,電動(dòng)機(jī)運(yùn)行分為8類工作制(S1~S8),從發(fā)熱角度可將電動(dòng)機(jī)分為連續(xù)定額、短時(shí)定額和周期工作定額三種。
(2)電動(dòng)機(jī)的額定功率 電動(dòng)機(jī)的額定功率是指其在定額運(yùn)行時(shí),正常的冷卻條件下,周?chē)橘|(zhì)溫度為40℃時(shí)所能承擔(dān)的最大負(fù)荷功率。
所選電動(dòng)機(jī)功率,必須能帶動(dòng)最大可能出現(xiàn)的負(fù)荷,并做到經(jīng)濟(jì)合理與節(jié)能。
2.各種設(shè)備的電動(dòng)機(jī)功率的選擇
各種設(shè)備的負(fù)載功率P(已考慮傳動(dòng)機(jī)械效率)求出后,則電動(dòng)機(jī)的功率P。在滿足負(fù)荷特性的前提下(即Mq、Mmax、Mmin符合要求時(shí)),就可按式Pe≥P確定。
(1)卷?yè)P(yáng)機(jī)電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算卷?yè)P(yáng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的負(fù)載曲線如圖7-10所示。電動(dòng)機(jī)的負(fù)載功率可按下式計(jì)算:
式中 Pjf一電動(dòng)機(jī)的負(fù)載功率,kW;
η一卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)構(gòu)效率。
其他符號(hào)見(jiàn)圖7-10。
(2)各類機(jī)床電動(dòng)機(jī)的選擇
①機(jī)床主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷功率:
式中 P——電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷功率,kW:
Mf——電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷轉(zhuǎn)矩,N·m:
ne——電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速,r/min:
Pmax——機(jī)床最大切削功率,kW:
ηmin——傳動(dòng)最低效率(采用多速電機(jī))。
②車(chē)床給進(jìn)電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷功率:
式中 P——電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷功率,kW:
Pl——車(chē)床的切削功率,kW:
η——傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的效率;
F——給進(jìn)運(yùn)動(dòng)的總阻力,N:
υ——切削速度,取最大值,m/min:
D——工作的最大直徑,m。
③刀架快速移動(dòng)所需電動(dòng)機(jī)(即輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī))的功率:
式中 P——輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的效率,kW:
G——被移動(dòng)元件的質(zhì)量,kg;
υ——移動(dòng)速度( m/min);
η——傳動(dòng)機(jī)械的效率,可取0.1~0.2:
λ——電動(dòng)機(jī)過(guò)載倍數(shù),可由產(chǎn)品目錄查得。
④切削機(jī)床電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷功率:
式中 P——電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷功率,kW:
F1,F(xiàn)2——切削力,N:
R——半徑,m:
n——轉(zhuǎn)速,r/min;
ν——送刀速度,m/min;
η——機(jī)床傳動(dòng)效率。
⑤搖臂鉆床電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷功率: P=O.0646D1.19
式中 P——電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷功率,kW;
D——最大的鉆孔直徑,mm。
⑥電鉆轉(zhuǎn)矩計(jì)算:鉆削45鋼,不采用冷卻液時(shí),電鉆的轉(zhuǎn)矩可按下式計(jì)算:
式中M——電鉆的鉆矩,N·m;
D——最大的鉆孔直徑,mm;
ν——鉆頭進(jìn)給速度,mm/r;
F——在電鉆上施加的軸向壓力,N。
各種規(guī)格的電鉆鉆削45鋼時(shí)設(shè)計(jì)用軸向壓力,見(jiàn)表7-7。
⑦電動(dòng)攻絲機(jī)轉(zhuǎn)矩計(jì)算:利用冷卻潤(rùn)滑液切削螺紋的電動(dòng)攻絲機(jī)轉(zhuǎn)矩可按下式計(jì)算: M=0.0981KDl.4S1.5
式中 M——攻絲機(jī)轉(zhuǎn)矩,N·m;
K——系數(shù),鋼取2.75,鑄鐵按硬度不同,取1.29~1. 89,青銅及黃銅取0. 55;
D——螺紋直徑,mm;
S——螺距,mm。
1.電動(dòng)機(jī)功率選擇的基本原則
(1)電動(dòng)機(jī)的工作制 電動(dòng)機(jī)的定額與工作制有直接關(guān)系。QMV47AP5根據(jù)國(guó)際電動(dòng)機(jī)基本技術(shù)要求,電動(dòng)機(jī)運(yùn)行分為8類工作制(S1~S8),從發(fā)熱角度可將電動(dòng)機(jī)分為連續(xù)定額、短時(shí)定額和周期工作定額三種。
(2)電動(dòng)機(jī)的額定功率 電動(dòng)機(jī)的額定功率是指其在定額運(yùn)行時(shí),正常的冷卻條件下,周?chē)橘|(zhì)溫度為40℃時(shí)所能承擔(dān)的最大負(fù)荷功率。
所選電動(dòng)機(jī)功率,必須能帶動(dòng)最大可能出現(xiàn)的負(fù)荷,并做到經(jīng)濟(jì)合理與節(jié)能。
2.各種設(shè)備的電動(dòng)機(jī)功率的選擇
各種設(shè)備的負(fù)載功率P(已考慮傳動(dòng)機(jī)械效率)求出后,則電動(dòng)機(jī)的功率P。在滿足負(fù)荷特性的前提下(即Mq、Mmax、Mmin符合要求時(shí)),就可按式Pe≥P確定。
(1)卷?yè)P(yáng)機(jī)電動(dòng)機(jī)功率的計(jì)算卷?yè)P(yáng)機(jī)電動(dòng)機(jī)的負(fù)載曲線如圖7-10所示。電動(dòng)機(jī)的負(fù)載功率可按下式計(jì)算:
式中 Pjf一電動(dòng)機(jī)的負(fù)載功率,kW;
η一卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)構(gòu)效率。
其他符號(hào)見(jiàn)圖7-10。
(2)各類機(jī)床電動(dòng)機(jī)的選擇
①機(jī)床主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷功率:
式中 P——電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷功率,kW:
Mf——電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷轉(zhuǎn)矩,N·m:
ne——電動(dòng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速,r/min:
Pmax——機(jī)床最大切削功率,kW:
ηmin——傳動(dòng)最低效率(采用多速電機(jī))。
②車(chē)床給進(jìn)電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷功率:
式中 P——電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷功率,kW:
Pl——車(chē)床的切削功率,kW:
η——傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的效率;
F——給進(jìn)運(yùn)動(dòng)的總阻力,N:
υ——切削速度,取最大值,m/min:
D——工作的最大直徑,m。
③刀架快速移動(dòng)所需電動(dòng)機(jī)(即輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī))的功率:
式中 P——輔助傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)的效率,kW:
G——被移動(dòng)元件的質(zhì)量,kg;
υ——移動(dòng)速度( m/min);
η——傳動(dòng)機(jī)械的效率,可取0.1~0.2:
λ——電動(dòng)機(jī)過(guò)載倍數(shù),可由產(chǎn)品目錄查得。
④切削機(jī)床電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷功率:
式中 P——電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷功率,kW:
F1,F(xiàn)2——切削力,N:
R——半徑,m:
n——轉(zhuǎn)速,r/min;
ν——送刀速度,m/min;
η——機(jī)床傳動(dòng)效率。
⑤搖臂鉆床電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷功率: P=O.0646D1.19
式中 P——電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷功率,kW;
D——最大的鉆孔直徑,mm。
⑥電鉆轉(zhuǎn)矩計(jì)算:鉆削45鋼,不采用冷卻液時(shí),電鉆的轉(zhuǎn)矩可按下式計(jì)算:
式中M——電鉆的鉆矩,N·m;
D——最大的鉆孔直徑,mm;
ν——鉆頭進(jìn)給速度,mm/r;
F——在電鉆上施加的軸向壓力,N。
各種規(guī)格的電鉆鉆削45鋼時(shí)設(shè)計(jì)用軸向壓力,見(jiàn)表7-7。
⑦電動(dòng)攻絲機(jī)轉(zhuǎn)矩計(jì)算:利用冷卻潤(rùn)滑液切削螺紋的電動(dòng)攻絲機(jī)轉(zhuǎn)矩可按下式計(jì)算: M=0.0981KDl.4S1.5
式中 M——攻絲機(jī)轉(zhuǎn)矩,N·m;
K——系數(shù),鋼取2.75,鑄鐵按硬度不同,取1.29~1. 89,青銅及黃銅取0. 55;
D——螺紋直徑,mm;
S——螺距,mm。
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