提高連接器耐環(huán)境性能的措施
發(fā)布時間:2012/4/30 17:31:09 訪問次數(shù):1041
為提高連接器的耐環(huán)境性能和可靠性,對連接器ASDXL05D44D-DO中所用的金屬進(jìn)行必要的防護(hù)處理,以減少其受到周圍環(huán)境因素的影響產(chǎn)生化學(xué)作用而引起的金屬腐蝕。要能正確、合理地選擇涂覆工藝,就必須遵循下列原則:
①根據(jù)賦予涂覆層的防護(hù)性、防護(hù)裝飾性或某種特殊性的要求,而選擇相應(yīng)的涂覆工藝。
②根據(jù)使用環(huán)境條件選擇相應(yīng)的涂覆工藝。
③根據(jù)金屬及其合金在組合后產(chǎn)生電解腐蝕的傾向性大小進(jìn)行涂覆工藝選擇。一般情況下,兩種金屬或合金在緊密接觸時有一定電位差就會產(chǎn)生電解腐蝕,所以電位差越小越好,通常要求小于lOOmV為佳。例如,如果鋁及其合金與鋼接觸使用時應(yīng)先鍍鎘后再鍍鉻,如果與銅合金接觸使用時應(yīng)先鍍錫。
④應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效益,選擇的防護(hù)處理方式要與所要求的產(chǎn)品使用壽命相適應(yīng)。
根據(jù)試驗結(jié)果,常見的某些鍍層的防腐蝕效果如下:
①根據(jù)常用鍍層國內(nèi)大氣暴露耐蝕試驗結(jié)果表明:銅為中間層的鉻鍍層有一定的防護(hù)作用;鎳鍍層較好;銅一鎳一鉻三層鍍總厚度大于451um時,是一種可靠的防護(hù)裝飾鍍層。
②根據(jù)室內(nèi)外試驗結(jié)果得出:耐受工業(yè)大氣的能力,鍍鋅層比鍍鎘層好;銅鍍硬金,由于針孔存在,很快出現(xiàn)基體金屬腐蝕;鍍銀層,電解鈍化防變色稍優(yōu)于化學(xué)鈍化;在底層方面,鎳打底的耐蝕性稍好;一般看來,鍍層厚的耐蝕性比薄的好(金鍍層除外)。
③根據(jù)鋁及鋁合金的電鍍層耐蝕性試驗情況,電鍍層對鋁及其合金的防蝕效果不太好。一般鍍層對鋁及鋁合金而言是陰極性保護(hù)鍍層,很難做到無孔隙存在,因此當(dāng)有介質(zhì)存在時對鋁及鋁合金有加速腐蝕的作用。所以對鋁及鋁合金的防蝕處理應(yīng)采用下列方法之一:
·為了裝飾性防護(hù)目的,盡量采用裝飾性陽極氧化處理。
·要焊接的零件,可電鍍銅后熱浸錫鉛合金,或鍍銅鍍錫后熱熔。
·要導(dǎo)電的零件,可采用導(dǎo)電氧化處理。
·如果采用電鍍層,那么厚度應(yīng)不小于301um,只允許在室內(nèi)良好及一般條件下使用,不能在直接暴露的室外環(huán)境條件下使用。
④根據(jù)塑料件(考核的塑料有ABS300、尼龍1010,聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚砜、改性聚苯乙烯、聚丙烯)電鍍層耐蝕性試驗情況,ABS300塑料電鍍層在有適當(dāng)厚度時,其質(zhì)量基本穩(wěn)定;聚丙烯塑料在改進(jìn)電鍍工藝后可取代ABS塑料;聚四氟乙烯鍍層質(zhì)量良好,但成本高,電鍍工藝復(fù)雜;從鍍層厚度來看,厚者不易起泡。
①根據(jù)賦予涂覆層的防護(hù)性、防護(hù)裝飾性或某種特殊性的要求,而選擇相應(yīng)的涂覆工藝。
②根據(jù)使用環(huán)境條件選擇相應(yīng)的涂覆工藝。
③根據(jù)金屬及其合金在組合后產(chǎn)生電解腐蝕的傾向性大小進(jìn)行涂覆工藝選擇。一般情況下,兩種金屬或合金在緊密接觸時有一定電位差就會產(chǎn)生電解腐蝕,所以電位差越小越好,通常要求小于lOOmV為佳。例如,如果鋁及其合金與鋼接觸使用時應(yīng)先鍍鎘后再鍍鉻,如果與銅合金接觸使用時應(yīng)先鍍錫。
④應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效益,選擇的防護(hù)處理方式要與所要求的產(chǎn)品使用壽命相適應(yīng)。
根據(jù)試驗結(jié)果,常見的某些鍍層的防腐蝕效果如下:
①根據(jù)常用鍍層國內(nèi)大氣暴露耐蝕試驗結(jié)果表明:銅為中間層的鉻鍍層有一定的防護(hù)作用;鎳鍍層較好;銅一鎳一鉻三層鍍總厚度大于451um時,是一種可靠的防護(hù)裝飾鍍層。
②根據(jù)室內(nèi)外試驗結(jié)果得出:耐受工業(yè)大氣的能力,鍍鋅層比鍍鎘層好;銅鍍硬金,由于針孔存在,很快出現(xiàn)基體金屬腐蝕;鍍銀層,電解鈍化防變色稍優(yōu)于化學(xué)鈍化;在底層方面,鎳打底的耐蝕性稍好;一般看來,鍍層厚的耐蝕性比薄的好(金鍍層除外)。
③根據(jù)鋁及鋁合金的電鍍層耐蝕性試驗情況,電鍍層對鋁及其合金的防蝕效果不太好。一般鍍層對鋁及鋁合金而言是陰極性保護(hù)鍍層,很難做到無孔隙存在,因此當(dāng)有介質(zhì)存在時對鋁及鋁合金有加速腐蝕的作用。所以對鋁及鋁合金的防蝕處理應(yīng)采用下列方法之一:
·為了裝飾性防護(hù)目的,盡量采用裝飾性陽極氧化處理。
·要焊接的零件,可電鍍銅后熱浸錫鉛合金,或鍍銅鍍錫后熱熔。
·要導(dǎo)電的零件,可采用導(dǎo)電氧化處理。
·如果采用電鍍層,那么厚度應(yīng)不小于301um,只允許在室內(nèi)良好及一般條件下使用,不能在直接暴露的室外環(huán)境條件下使用。
④根據(jù)塑料件(考核的塑料有ABS300、尼龍1010,聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚砜、改性聚苯乙烯、聚丙烯)電鍍層耐蝕性試驗情況,ABS300塑料電鍍層在有適當(dāng)厚度時,其質(zhì)量基本穩(wěn)定;聚丙烯塑料在改進(jìn)電鍍工藝后可取代ABS塑料;聚四氟乙烯鍍層質(zhì)量良好,但成本高,電鍍工藝復(fù)雜;從鍍層厚度來看,厚者不易起泡。
為提高連接器的耐環(huán)境性能和可靠性,對連接器ASDXL05D44D-DO中所用的金屬進(jìn)行必要的防護(hù)處理,以減少其受到周圍環(huán)境因素的影響產(chǎn)生化學(xué)作用而引起的金屬腐蝕。要能正確、合理地選擇涂覆工藝,就必須遵循下列原則:
①根據(jù)賦予涂覆層的防護(hù)性、防護(hù)裝飾性或某種特殊性的要求,而選擇相應(yīng)的涂覆工藝。
②根據(jù)使用環(huán)境條件選擇相應(yīng)的涂覆工藝。
③根據(jù)金屬及其合金在組合后產(chǎn)生電解腐蝕的傾向性大小進(jìn)行涂覆工藝選擇。一般情況下,兩種金屬或合金在緊密接觸時有一定電位差就會產(chǎn)生電解腐蝕,所以電位差越小越好,通常要求小于lOOmV為佳。例如,如果鋁及其合金與鋼接觸使用時應(yīng)先鍍鎘后再鍍鉻,如果與銅合金接觸使用時應(yīng)先鍍錫。
④應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效益,選擇的防護(hù)處理方式要與所要求的產(chǎn)品使用壽命相適應(yīng)。
根據(jù)試驗結(jié)果,常見的某些鍍層的防腐蝕效果如下:
①根據(jù)常用鍍層國內(nèi)大氣暴露耐蝕試驗結(jié)果表明:銅為中間層的鉻鍍層有一定的防護(hù)作用;鎳鍍層較好;銅一鎳一鉻三層鍍總厚度大于451um時,是一種可靠的防護(hù)裝飾鍍層。
②根據(jù)室內(nèi)外試驗結(jié)果得出:耐受工業(yè)大氣的能力,鍍鋅層比鍍鎘層好;銅鍍硬金,由于針孔存在,很快出現(xiàn)基體金屬腐蝕;鍍銀層,電解鈍化防變色稍優(yōu)于化學(xué)鈍化;在底層方面,鎳打底的耐蝕性稍好;一般看來,鍍層厚的耐蝕性比薄的好(金鍍層除外)。
③根據(jù)鋁及鋁合金的電鍍層耐蝕性試驗情況,電鍍層對鋁及其合金的防蝕效果不太好。一般鍍層對鋁及鋁合金而言是陰極性保護(hù)鍍層,很難做到無孔隙存在,因此當(dāng)有介質(zhì)存在時對鋁及鋁合金有加速腐蝕的作用。所以對鋁及鋁合金的防蝕處理應(yīng)采用下列方法之一:
·為了裝飾性防護(hù)目的,盡量采用裝飾性陽極氧化處理。
·要焊接的零件,可電鍍銅后熱浸錫鉛合金,或鍍銅鍍錫后熱熔。
·要導(dǎo)電的零件,可采用導(dǎo)電氧化處理。
·如果采用電鍍層,那么厚度應(yīng)不小于301um,只允許在室內(nèi)良好及一般條件下使用,不能在直接暴露的室外環(huán)境條件下使用。
④根據(jù)塑料件(考核的塑料有ABS300、尼龍1010,聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚砜、改性聚苯乙烯、聚丙烯)電鍍層耐蝕性試驗情況,ABS300塑料電鍍層在有適當(dāng)厚度時,其質(zhì)量基本穩(wěn)定;聚丙烯塑料在改進(jìn)電鍍工藝后可取代ABS塑料;聚四氟乙烯鍍層質(zhì)量良好,但成本高,電鍍工藝復(fù)雜;從鍍層厚度來看,厚者不易起泡。
①根據(jù)賦予涂覆層的防護(hù)性、防護(hù)裝飾性或某種特殊性的要求,而選擇相應(yīng)的涂覆工藝。
②根據(jù)使用環(huán)境條件選擇相應(yīng)的涂覆工藝。
③根據(jù)金屬及其合金在組合后產(chǎn)生電解腐蝕的傾向性大小進(jìn)行涂覆工藝選擇。一般情況下,兩種金屬或合金在緊密接觸時有一定電位差就會產(chǎn)生電解腐蝕,所以電位差越小越好,通常要求小于lOOmV為佳。例如,如果鋁及其合金與鋼接觸使用時應(yīng)先鍍鎘后再鍍鉻,如果與銅合金接觸使用時應(yīng)先鍍錫。
④應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效益,選擇的防護(hù)處理方式要與所要求的產(chǎn)品使用壽命相適應(yīng)。
根據(jù)試驗結(jié)果,常見的某些鍍層的防腐蝕效果如下:
①根據(jù)常用鍍層國內(nèi)大氣暴露耐蝕試驗結(jié)果表明:銅為中間層的鉻鍍層有一定的防護(hù)作用;鎳鍍層較好;銅一鎳一鉻三層鍍總厚度大于451um時,是一種可靠的防護(hù)裝飾鍍層。
②根據(jù)室內(nèi)外試驗結(jié)果得出:耐受工業(yè)大氣的能力,鍍鋅層比鍍鎘層好;銅鍍硬金,由于針孔存在,很快出現(xiàn)基體金屬腐蝕;鍍銀層,電解鈍化防變色稍優(yōu)于化學(xué)鈍化;在底層方面,鎳打底的耐蝕性稍好;一般看來,鍍層厚的耐蝕性比薄的好(金鍍層除外)。
③根據(jù)鋁及鋁合金的電鍍層耐蝕性試驗情況,電鍍層對鋁及其合金的防蝕效果不太好。一般鍍層對鋁及鋁合金而言是陰極性保護(hù)鍍層,很難做到無孔隙存在,因此當(dāng)有介質(zhì)存在時對鋁及鋁合金有加速腐蝕的作用。所以對鋁及鋁合金的防蝕處理應(yīng)采用下列方法之一:
·為了裝飾性防護(hù)目的,盡量采用裝飾性陽極氧化處理。
·要焊接的零件,可電鍍銅后熱浸錫鉛合金,或鍍銅鍍錫后熱熔。
·要導(dǎo)電的零件,可采用導(dǎo)電氧化處理。
·如果采用電鍍層,那么厚度應(yīng)不小于301um,只允許在室內(nèi)良好及一般條件下使用,不能在直接暴露的室外環(huán)境條件下使用。
④根據(jù)塑料件(考核的塑料有ABS300、尼龍1010,聚碳酸酯、聚四氟乙烯、聚砜、改性聚苯乙烯、聚丙烯)電鍍層耐蝕性試驗情況,ABS300塑料電鍍層在有適當(dāng)厚度時,其質(zhì)量基本穩(wěn)定;聚丙烯塑料在改進(jìn)電鍍工藝后可取代ABS塑料;聚四氟乙烯鍍層質(zhì)量良好,但成本高,電鍍工藝復(fù)雜;從鍍層厚度來看,厚者不易起泡。
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