KIC 24/7再流焊管理系統(tǒng)能有效地5SDA06D3807解決以上所有問題，它能確保最佳工藝能力得以維持，它就像一臺(tái)攝像機(jī)一樣對(duì)爐子進(jìn)行24小時(shí)的監(jiān)控，并將爐內(nèi)溫度記錄在案，隨時(shí)向工藝人員提供詳實(shí)客觀的數(shù)據(jù)。
    (1) KIC 24/7的工作原理
    圖13.25是KIC-24/7I作原理圖，圖中共有兩根溫度探測(cè)管，每根管內(nèi)裝有15個(gè)溫度熱電偶，棒體安裝在傳送導(dǎo)軌旁，并覆蓋整個(gè)爐子的加熱區(qū)長(zhǎng)度，棒體和焊接的PCB處于同一水平上，30個(gè)熱電偶分別監(jiān)控著爐腔不同位置的溫度變化，KIC 24/7有一個(gè)熱電偶測(cè)量數(shù)據(jù)處理器( TPU)，它能采集由所有30個(gè)熱電偶得到的溫度測(cè)量數(shù)據(jù)，并將這些數(shù)據(jù)傳送給計(jì)算機(jī)，一方面以溫度曲線的方式連續(xù)顯示在計(jì)算機(jī)屏幕上，如圖13.20所示，而數(shù)據(jù)則同時(shí)記錄在硬盤上，隨時(shí)提供測(cè)量記錄。此外KIC 24/7還有一個(gè)焊接產(chǎn)品監(jiān)察器，它是一種光纖構(gòu)成的感應(yīng)器，對(duì)進(jìn)入和離開爐子的每一塊產(chǎn)品進(jìn)行跟蹤和記錄，因此裝有KIC 24/7的再流焊爐就有了兩套溫度測(cè)試系統(tǒng)，一套用于調(diào)控爐子各加熱器的溫度，另一套是監(jiān)測(cè)爐內(nèi)加熱區(qū)的實(shí)時(shí)溫度變化，由于它獨(dú)立于系統(tǒng)溫度控制系統(tǒng)之外，故能揭示在傳送導(dǎo)軌上溫度的變化。
    (2)建立模擬溫度曲線，便于跟蹤查詢
    第一塊SMA的溫度曲線仍是由工藝師根據(jù)SMA大小、元器件多少、爐子溫度以及速度等多種因素設(shè)定而成，設(shè)定后就認(rèn)為是正確的，此時(shí)KIC 24/7的30個(gè)熱電偶也同時(shí)生成一組數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)在計(jì)算機(jī)上形成一組溫度曲線，又稱為虛擬溫度曲線，如圖13.26所示，并保留在計(jì)算機(jī)中。虛擬溫度曲線與實(shí)際溫度曲線存在一定的內(nèi)在關(guān)系，并隨著爐溫曲線的變化而相應(yīng)變化，與之相對(duì)應(yīng)的虛擬溫度曲線則可永久保留。當(dāng)懷疑某時(shí)刻的SMA焊接質(zhì)量時(shí)，可以通過輸入加工時(shí)間即調(diào)出當(dāng)時(shí)的爐內(nèi)虛擬溫曲線，并以此查出爐溫是否異常，一目了然，不會(huì)出錯(cuò)。若對(duì)PCB采用條形碼編號(hào)管理，這樣可以通過掃描器讀入PCB條形碼，能更加快速方便地查出該P(yáng)CB加工時(shí)的溫度變化。