表面張力一AD669ARZ般都會隨著溫度的升高而降低。因為升高焊料的溫度，意味著焊料內(nèi)分子之間的距離螬大，體相內(nèi)分子對表面分子的引力減小，故其表面張力減小。許多純物質(zhì)表面張力和溫度的關(guān)系接近直線。在生產(chǎn)中，特別是維修過程，常見到維修人員延長烙鐵在焊點上的時間，借此增高焊點的溫度，提高可焊性。但這里要說明的是，用提高溫度來增加可焊性的能力是有限的，過高的溫度會導(dǎo)致焊點合金改變，焊點的導(dǎo)電性能變差，機械性能變脆，甚至使元器件受損，故不宜采用提高溫度的辦法來達到減低表面張力的目的。   

    改進SnPb合金比例，可以降低焊料的表面張力，如圖5.16所示。

    純錫的表面張力很高，隨著鉛含量的增加，合金的表面張力會降低，潤濕性會明顯提高。從圖5.16中可以看出，當(dāng)Sn、Pb比例為63:37左右時，焊料的表面張力明顯降低，這也是我們所使用焊料通常為共晶焊料的原因。

    上述幾種方法均是通過減低焊料的表面張力來達到提高焊料潤濕力的方法，這不僅在理論上可以得到解釋，而且在實際焊接過程中也正是如此。