傳送帶又稱帶式輸送機(jī)，TD62003P是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所不可缺少的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。傳送帶具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，運(yùn)行高速平穩(wěn)，噪聲低，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，并可以上下坡傳送，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作，特別適合一些散碎原料及不規(guī)則物品的輸送，在煤炭、采砂、食品、煙草和物流等生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用非常普遍。對(duì)于多個(gè)流程工藝的生產(chǎn)線，一般需要多級(jí)傳送帶，為了防止物料的堆積，多級(jí)傳送帶在正常啟動(dòng)時(shí)需按物流方向逆向逐級(jí)啟動(dòng)，正常停機(jī)時(shí)則按物流方向順向逐級(jí)停機(jī)。故障停機(jī)時(shí)，故障點(diǎn)之前的傳送帶應(yīng)立即停機(jī)，故障點(diǎn)之后的傳送帶應(yīng)按物流方向順向逐級(jí)停機(jī)。
    控制要求
    現(xiàn)在的姻草生產(chǎn)企業(yè)為節(jié)約原材料，降低生產(chǎn)成本，一般都將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙梗、廢煙絲、煙末等進(jìn)行除塵、粉碎，然后與液料、CMC黏合劑等進(jìn)行混合，再按造紙工藝輥壓成與自然煙葉一樣厚度的薄片并切成煙絲供卷煙車間使用。
    圖3-3所示為某煙廠LB13型煙草薄片生產(chǎn)線的薄片輥壓、干燥及切絲區(qū)域工藝流程圖，各工藝流程之間均通過傳送帶或振篩實(shí)現(xiàn)物料的傳送，整個(gè)區(qū)域采用獨(dú)立的“區(qū)域啟動(dòng)”按鈕及“區(qū)域停止”按鈕進(jìn)行控制，在緊急情況下還可以通過“急�！卑粹o進(jìn)行緊急全線停車。具體控制要求如下：
    圖3-3薄片輥壓、干燥及切絲區(qū)域工藝流程圖

          
    ①按“區(qū)域啟動(dòng)”按鈕，多級(jí)傳送帶按物流方向應(yīng)逆向逐級(jí)啟動(dòng)：首先是熱輻射干燥器、除濕風(fēng)機(jī)、干燥器傳送帶工作預(yù)熱一180 s后切絲機(jī)和冷卻帶同時(shí)工作一5s后三輥壓及二壓傳送帶同時(shí)工作一5s后二輥壓及一壓傳送帶同時(shí)工作- 5s后一輥壓工作。
    ②按“區(qū)域停止”按鈕，多級(jí)傳送帶按物流方向順向逐級(jí)停機(jī)：首先一輥壓停機(jī)一20 s后一壓傳送帶及二輥壓同時(shí)停機(jī)- 20 s后二壓傳送帶及三輥壓同時(shí)停機(jī)一20 s后熱輻射干燥器停機(jī)- 20 s后冷卻帶及切絲機(jī)同時(shí)停機(jī)一300 s后干燥器傳送帶及除濕風(fēng)機(jī)同時(shí)停機(jī)。
    ③故障時(shí)，故障點(diǎn)之前的傳送帶、輥壓機(jī)、熱輻射干燥器等應(yīng)立即停機(jī)（干燥器傳送帶及除濕風(fēng)機(jī)除外）并報(bào)警，故障點(diǎn)之后的傳送帶、輥壓機(jī)、熱輻射干燥器、除濕風(fēng)機(jī)可繼續(xù)運(yùn)行。此時(shí)若按“區(qū)域停止”按鈕，則故障點(diǎn)之后的傳送帶、輥壓機(jī)、熱輻射干燥器、除濕風(fēng)機(jī)等應(yīng)按物流方向及正常停機(jī)時(shí)間間隔順向逐級(jí)停機(jī)。
    ④故障時(shí)的聲光報(bào)警可通過“消警”按鋰解除聲光報(bào)警信號(hào)。