皂化作用
發(fā)布時間:2014/5/20 21:06:09 訪問次數(shù):2947
皂化作用是單純的化學過程,也是中和反應。
皂化反應使用的是脂肪酸鹽,ACU50752它使松香、羧酸發(fā)生皂化反應,使被洗物表面的殘留物溶于水中而被清除。皂化劑對鋁、鋅等金屬表面會產(chǎn)生腐蝕,因此使用皂化劑時應添加相應的緩蝕劑,并觀察皂化劑與元器件等材料的相容性。加入表面活性劑可以促進皂化反應。
螯合作用
螯合作用是指加入絡(luò)合物、使不溶性物質(zhì)(如重金屬鹽)產(chǎn)生溶解。
施加機械力
施加不同方式的機械力可加快清洗速度、提高清洗效率。
①刷洗。刷洗有人工刷洗和機械刷洗兩種方式。人工清洗是指操作人員手持刷洗工具對焊后的表面組裝板進行手工清洗。機械刷洗是指由安裝在清洗設(shè)備上的刷洗工具進行刷洗。
②浸洗。浸洗是指把被洗物浸入清洗劑液面下清洗,可采用攪拌、噴洗或超聲等不同的機械方式來提高清洗效率。
③空氣中噴洗。在閉合容器中,通過增加水壓和流量,進行噴洗。噴洗有批量清洗和在線清洗兩種方法。水流的能量(壓力和流量)直接影響清洗效果,在相同水流量下,高壓更有助于殘留物的清洗。但如果壓力過高,由于水流打到組裝板表面時回濺大,反而會影響清洗效果。低壓水流能起到浸泡效果,有利于殘冒物的溶解。因此,一般采用高、低壓水流結(jié)合的噴洗方式。
④浸入式噴洗(噴流清洗)。是指浸泡在液面下的液流沖洗。噴嘴安裝在液面下,在清洗機兩側(cè)相對位置交叉排放,以保證液流互不干擾,形成渦流熱浴效果。這種方法適用于清洗對超聲
波敏感的產(chǎn)品,適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、易起泡沫的清洗劑。
⑤離心清洗。其原理是利用電動機動力所構(gòu)成的轉(zhuǎn)矩使被洗物產(chǎn)生離心力,并由離心力作用使污染物從組裝板表面剝離下來。這種清洗方法能使清洗液、漂洗液穿透窄間距、微小縫隙、洞、孔等難以清洗的部位,達到清洗目的。離心清洗適用于高密度表面組裝板的焊后清洗。
⑥超聲波清洗。超聲波清洗是依靠空穴作用、加速度來促進物理化學反應。超聲波的這種空穴作用可滲入到其他清洗方法很難到達的細小區(qū)域,清洗效率比較高。
表面組裝板焊后有機溶劑清洗工藝
有機溶劑清洗是指僅使用有機溶劑進行清洗和漂洗,清洗后工件表面上的有機溶劑迅速揮發(fā),不需要干燥工序,其清洗機理主要是溶解。這種方法適合于清洗對水敏感的和元器件密封性差的印制線路板。
有機溶劑清洗一般采用超聲或氣相清洗技術(shù),這是應用最廣泛的高清潔、高效率清洗技術(shù)。
皂化作用是單純的化學過程,也是中和反應。
皂化反應使用的是脂肪酸鹽,ACU50752它使松香、羧酸發(fā)生皂化反應,使被洗物表面的殘留物溶于水中而被清除。皂化劑對鋁、鋅等金屬表面會產(chǎn)生腐蝕,因此使用皂化劑時應添加相應的緩蝕劑,并觀察皂化劑與元器件等材料的相容性。加入表面活性劑可以促進皂化反應。
螯合作用
螯合作用是指加入絡(luò)合物、使不溶性物質(zhì)(如重金屬鹽)產(chǎn)生溶解。
施加機械力
施加不同方式的機械力可加快清洗速度、提高清洗效率。
①刷洗。刷洗有人工刷洗和機械刷洗兩種方式。人工清洗是指操作人員手持刷洗工具對焊后的表面組裝板進行手工清洗。機械刷洗是指由安裝在清洗設(shè)備上的刷洗工具進行刷洗。
②浸洗。浸洗是指把被洗物浸入清洗劑液面下清洗,可采用攪拌、噴洗或超聲等不同的機械方式來提高清洗效率。
③空氣中噴洗。在閉合容器中,通過增加水壓和流量,進行噴洗。噴洗有批量清洗和在線清洗兩種方法。水流的能量(壓力和流量)直接影響清洗效果,在相同水流量下,高壓更有助于殘留物的清洗。但如果壓力過高,由于水流打到組裝板表面時回濺大,反而會影響清洗效果。低壓水流能起到浸泡效果,有利于殘冒物的溶解。因此,一般采用高、低壓水流結(jié)合的噴洗方式。
④浸入式噴洗(噴流清洗)。是指浸泡在液面下的液流沖洗。噴嘴安裝在液面下,在清洗機兩側(cè)相對位置交叉排放,以保證液流互不干擾,形成渦流熱浴效果。這種方法適用于清洗對超聲
波敏感的產(chǎn)品,適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、易起泡沫的清洗劑。
⑤離心清洗。其原理是利用電動機動力所構(gòu)成的轉(zhuǎn)矩使被洗物產(chǎn)生離心力,并由離心力作用使污染物從組裝板表面剝離下來。這種清洗方法能使清洗液、漂洗液穿透窄間距、微小縫隙、洞、孔等難以清洗的部位,達到清洗目的。離心清洗適用于高密度表面組裝板的焊后清洗。
⑥超聲波清洗。超聲波清洗是依靠空穴作用、加速度來促進物理化學反應。超聲波的這種空穴作用可滲入到其他清洗方法很難到達的細小區(qū)域,清洗效率比較高。
表面組裝板焊后有機溶劑清洗工藝
有機溶劑清洗是指僅使用有機溶劑進行清洗和漂洗,清洗后工件表面上的有機溶劑迅速揮發(fā),不需要干燥工序,其清洗機理主要是溶解。這種方法適合于清洗對水敏感的和元器件密封性差的印制線路板。
有機溶劑清洗一般采用超聲或氣相清洗技術(shù),這是應用最廣泛的高清潔、高效率清洗技術(shù)。
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