p80c32ubpn電氣接線如圖5-63所示。基本控制線路的安裝步驟及要求.

安裝步驟,在電氣原理圖上編寫線號。

按電氣原理圖及負(fù)載電動機(jī)功率的大小配齊電氣元件,檢查電氣元件。檢查電氣元件時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

外觀檢查,注意外殼有無裂紋,各接線樁螺栓有無生銹,零部件是否齊全。

電氣元件的電磁機(jī)構(gòu)動作是否靈活,有無銜鐵卡阻等不正常現(xiàn)象。用萬用表檢查電磁線圈的通斷情況。

檢查電氣元件觸頭有無熔焊、變形、嚴(yán)重氧化銹蝕現(xiàn)象,觸頭開距、超程是否符合要求。核對各電氣元件的電壓等級、電流容量、觸頭數(shù)目及開閉狀況等。

確定電氣元件安裝位置,固定安裝電氣元件,繪制電氣接線圖。在確定電氣元件安裝位置時(shí),應(yīng)做到既方便安裝時(shí)布線,又便于檢修。

按圖安裝布線,安裝要求.

電氣元件固定應(yīng)牢固、排列整齊,防止電氣元件的外殼壓裂損壞。

按電氣接線圖確定的走線方向進(jìn)行布線。可先布主回路線,也可先布控制回路線。對于明敷的導(dǎo)線,走線應(yīng)合理,盡量避免交叉,做到橫平豎直。敷沒線路時(shí)不得損傷導(dǎo)線絕緣及線芯。所有從一個(gè)接線樁到另一個(gè)接線樁的導(dǎo)線必須是連續(xù)的,中間不能有接頭。接線時(shí),可根據(jù)接線樁的情況,將導(dǎo)線直接壓接或?qū)?dǎo)線順時(shí)針方向煨成稍大于螺栓直徑的圓環(huán),加上金屬墊圈壓接。

主回路和控制回路的線號套管必須齊全,每一根導(dǎo)線的兩端都必須套上編碼套管。套管上的線號可用環(huán)乙酮與龍膽紫調(diào)和,這樣不易褪色。在遇到6和9或16和91這類倒順能讀數(shù)的號碼時(shí),必須做記號加以區(qū)別,以免造成線號混淆。

通電前的檢查及通電試運(yùn)行 安裝完畢的控制線路板,必須經(jīng)過認(rèn)真檢查后才能通電試運(yùn)行,以防止錯(cuò)接、漏接造成不能實(shí)現(xiàn)控制功能或短路事故。檢查內(nèi)容有:

按電氣原理圖或電氣接線圖從電源端開始,逐段核對接線及接線端子處線號。重點(diǎn)檢查主回路有無漏接、錯(cuò)接及控制回路中容易接錯(cuò)之處。檢查導(dǎo)線壓接是否牢固,接觸是否良好,以免帶負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生打弧現(xiàn)象。

用萬用表檢查線路的通斷情況。可先斷開控制回路,用歐姆擋檢查主回路有無短路現(xiàn)象。然后斷開主回路再檢查控制回路有無開路或短路現(xiàn)象,檢查自鎖、聯(lián)鎖裝置的動作及可靠性。

用500Ⅴ兆歐表檢查線路的絕緣電阻,不應(yīng)小于1 mΩ。

通電試運(yùn)行:為保證人身安全,在通電試運(yùn)行時(shí),應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,一人監(jiān)護(hù),一人操作。試運(yùn)行前應(yīng)檢查與通電試運(yùn)行有關(guān)的電氣設(shè)各是否有不安全的囚素存在,查出后應(yīng)立即整改,方能試運(yùn)轉(zhuǎn)。通電試運(yùn)行的順序如下:

空載試運(yùn)行。接通三相電源,合上電源開關(guān),用驗(yàn)電筆檢查熔斷器出線端,氖管亮電源接通。按動操作按鈕,觀察接觸器動作情況是否正常,并符合線路功能要求;

觀察電氣元件動作是否靈活,有無卡阻及噪聲過大等現(xiàn)象,有無異味。檢查負(fù)載接線端子三相電源是否正常。經(jīng)反復(fù)幾次操作,均正常后方可進(jìn)行帶負(fù)載試運(yùn)行。

帶負(fù)載試運(yùn)行。帶負(fù)載試運(yùn)行時(shí),應(yīng)先接上檢查完好的電動機(jī)連線后,再接二相電源線,檢查接線無誤后,再合閘送電。按控制原理啟動電動機(jī)。當(dāng)電動機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行時(shí),用鉗形電流表測量三相電流是否平衡。通電試運(yùn)行完畢,待電動機(jī)停轉(zhuǎn),斷開電源。先拆除三相電源線,再拆除電動機(jī)線,完成通電試運(yùn)行。

簡單電氣設(shè)備控制線路故障判斷及修理.

5t起重機(jī)電氣控制線路的故障判斷與排除方法,5t起重機(jī)有單梁和橋式兩大類。起重機(jī)屬高空作業(yè)設(shè)備,其安全性能要求高,出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除。

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