一個(gè)典型的溫度曲線包含幾個(gè)不同的區(qū)域。
發(fā)布時(shí)間:2016/5/31 21:28:32 訪問(wèn)次數(shù):539
一個(gè)典型的溫度曲線包含幾個(gè)不同的區(qū)域。
①預(yù)熱區(qū)。
預(yù)熱區(qū)也稱斜坡區(qū)、初始升A1183LUA溫區(qū),用來(lái)將PCB的溫度從周?chē)h(huán)境溫度提升到助焊劑所需要的活化溫度。在這個(gè)區(qū),PCBA的溫度以不超過(guò)2~4℃凡速率連續(xù)上升,溫度升得太快會(huì)引起某些缺陷,如陶瓷電容易產(chǎn)生細(xì)微裂紋。再流焊接爐的預(yù)熱區(qū)一般占整個(gè)加熱通道長(zhǎng)度的25%~33%,目的是要將焊膏升到助焊劑開(kāi)始激化所希望的保溫溫度。
②保溫區(qū)。
保溫區(qū)也稱浸潤(rùn)區(qū)或活性區(qū),最理礙的保溫溫度是剛好在焊膏材料的熔點(diǎn)之下,對(duì)于n63/Pb37共晶焊料為183℃,保溫時(shí)間在30~90s之間。
保溫區(qū)有兩個(gè)作用。
一是將PCB、元器件和材料升到一個(gè)均勻的溫度(接近焊膏的熔點(diǎn)),從而為后續(xù)較容易地轉(zhuǎn)變到回流區(qū)創(chuàng)造條件。
二是激活焊膏中的助焊劑。在保溫溫度下,揮發(fā)性的物質(zhì)從焊膏中揮發(fā),激活的助焊劑開(kāi)始進(jìn)入清除焊盤(pán)與引腳表面上的氧化物過(guò)程,以獲得焊料潤(rùn)濕所需要的清潔表面。通;性溫度范圍為120~150℃。
這個(gè)區(qū)一般占加熱通道的33%~50%,雖然有的焊膏制造商允許活性化期間溫度有些增加,但理想的曲線要求有相當(dāng)平穩(wěn)的溫度,這樣使得PCBA上的溫度在活性區(qū)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)達(dá)到相等。
一個(gè)典型的溫度曲線包含幾個(gè)不同的區(qū)域。
①預(yù)熱區(qū)。
預(yù)熱區(qū)也稱斜坡區(qū)、初始升A1183LUA溫區(qū),用來(lái)將PCB的溫度從周?chē)h(huán)境溫度提升到助焊劑所需要的活化溫度。在這個(gè)區(qū),PCBA的溫度以不超過(guò)2~4℃凡速率連續(xù)上升,溫度升得太快會(huì)引起某些缺陷,如陶瓷電容易產(chǎn)生細(xì)微裂紋。再流焊接爐的預(yù)熱區(qū)一般占整個(gè)加熱通道長(zhǎng)度的25%~33%,目的是要將焊膏升到助焊劑開(kāi)始激化所希望的保溫溫度。
②保溫區(qū)。
保溫區(qū)也稱浸潤(rùn)區(qū)或活性區(qū),最理礙的保溫溫度是剛好在焊膏材料的熔點(diǎn)之下,對(duì)于n63/Pb37共晶焊料為183℃,保溫時(shí)間在30~90s之間。
保溫區(qū)有兩個(gè)作用。
一是將PCB、元器件和材料升到一個(gè)均勻的溫度(接近焊膏的熔點(diǎn)),從而為后續(xù)較容易地轉(zhuǎn)變到回流區(qū)創(chuàng)造條件。
二是激活焊膏中的助焊劑。在保溫溫度下,揮發(fā)性的物質(zhì)從焊膏中揮發(fā),激活的助焊劑開(kāi)始進(jìn)入清除焊盤(pán)與引腳表面上的氧化物過(guò)程,以獲得焊料潤(rùn)濕所需要的清潔表面。通常活性溫度范圍為120~150℃。
這個(gè)區(qū)一般占加熱通道的33%~50%,雖然有的焊膏制造商允許活性化期間溫度有些增加,但理想的曲線要求有相當(dāng)平穩(wěn)的溫度,這樣使得PCBA上的溫度在活性區(qū)開(kāi)始和結(jié)束時(shí)達(dá)到相等。
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熱門(mén)點(diǎn)擊
- 緊固件安裝基本要求
- 焊接后清潔度要求
- 總線與總線分支的連接
- Selection Filter(選擇過(guò)濾器
- ARES PCB Layout提供了生成OD
- 溫度敏感元器件的配送要求
- 溫度、濕度
- Editor settings(編輯設(shè)置)
- 拖動(dòng)窗口標(biāo)題欄改變位置
- 放置焊盤(pán)、編輯焊盤(pán)屬性和新建焊盤(pán)
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