電介質(zhì)薄膜沉積工藝
發(fā)布時間:2017/10/17 21:50:21 訪問次數(shù):1481
電介質(zhì)在集成電路中主要提供器件、柵極和金屬互連間的絕緣,選擇的材料主要是氧化硅和氮化硅等,沉積方法主要是化學(xué)氣相沉積(CVD)。TAR5SB33隨著技術(shù)節(jié)點(diǎn)的不斷演進(jìn),目前主流產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)人65/45nm的世代,32/28nm產(chǎn)品的技術(shù)也已經(jīng)出現(xiàn),為了應(yīng)對先進(jìn)制程帶來的挑戰(zhàn),電介質(zhì)薄膜必須不斷引入新的材料和新的工藝。
在柵極電介質(zhì)的沉積方面,為了在降低電介質(zhì)EOT(等效氧化物厚度)的同時,解決柵極漏電的問題,必須提高材料的乃值。在130/90/65nm乃至45nm的世代,對傳統(tǒng)熱氧化生成的氧化硅進(jìn)行氮化,生成氮氧化硅是提高乃值的一種有效方法。而且氮氧化硅在提高材料乃值和降低柵極漏電的同時,還可以阻擋來自多晶硅柵內(nèi)硼對器件的不利影響,工藝的整合也相對簡單。到繡/32nm以后,即使采用氮氧化硅也無法滿足器件對漏電的要求,高乃介質(zhì)的引人已經(jīng)成為必然。Intel公司在45nm已經(jīng)采用了高乃的柵極介質(zhì)(主要是氧化鉿基的材料,花值約為25),器件的漏電大幅降低一個數(shù)量級。
電介質(zhì)在集成電路中主要提供器件、柵極和金屬互連間的絕緣,選擇的材料主要是氧化硅和氮化硅等,沉積方法主要是化學(xué)氣相沉積(CVD)。TAR5SB33隨著技術(shù)節(jié)點(diǎn)的不斷演進(jìn),目前主流產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)人65/45nm的世代,32/28nm產(chǎn)品的技術(shù)也已經(jīng)出現(xiàn),為了應(yīng)對先進(jìn)制程帶來的挑戰(zhàn),電介質(zhì)薄膜必須不斷引入新的材料和新的工藝。
在柵極電介質(zhì)的沉積方面,為了在降低電介質(zhì)EOT(等效氧化物厚度)的同時,解決柵極漏電的問題,必須提高材料的乃值。在130/90/65nm乃至45nm的世代,對傳統(tǒng)熱氧化生成的氧化硅進(jìn)行氮化,生成氮氧化硅是提高乃值的一種有效方法。而且氮氧化硅在提高材料乃值和降低柵極漏電的同時,還可以阻擋來自多晶硅柵內(nèi)硼對器件的不利影響,工藝的整合也相對簡單。到繡/32nm以后,即使采用氮氧化硅也無法滿足器件對漏電的要求,高乃介質(zhì)的引人已經(jīng)成為必然。Intel公司在45nm已經(jīng)采用了高乃的柵極介質(zhì)(主要是氧化鉿基的材料,花值約為25),器件的漏電大幅降低一個數(shù)量級。
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