印制電路板是將分立電子元器件組合連接在一起的關(guān)鍵組件,其質(zhì)量的好壞直接影響電子產(chǎn)品的性能。

板面下器件應(yīng)按照電原理圖順序成直線排列,并力求電路安裝緊湊、密集,以縮短引腳,這對(duì)于高頻電路更為重要。一般不采用L型或其他形式排列。

元器件的布局要卣先考慮核心元器件的位置,核心器件(或主要器件)是電路的核心,一股為二極管和集成電路。其輸入、輸出和偏置電路等外圍元器件,都是圍繞核心器件而設(shè)置的。所以。核心器件的放置至關(guān)重要,將影響其他元器件的布局。

發(fā)熱元器件應(yīng)放在有利于散熱的位置,必要時(shí)可單獨(dú)放置或裝散熱器,以降溫和減少對(duì)鄰近元器件的影響。熱敏元件應(yīng)遠(yuǎn)離熱源布局,有條件可布置在設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口或采取熱屏蔽勺。

元器件的布局順序?yàn)橄炔季趾诵钠骷?再布局特殊元器件,最后布局一般元器件。

計(jì)劃和布局，發(fā)動(dòng)機(jī)的高成本對(duì)大修/修理的安排有相當(dāng)大的影響,必須合理地的做好計(jì)劃,保持車間負(fù)荷均勻,又能錯(cuò)開發(fā)動(dòng)機(jī)更換時(shí)間,避免飛機(jī)因缺少可用發(fā)動(dòng)機(jī)或單元體而停飛。修理車間的布局要設(shè)計(jì)得便于工件通過全部工序的移動(dòng),最大限度的利用車間場(chǎng)地。

在第一種方法的基礎(chǔ)上,利用光點(diǎn)掃描原理,將生成黑白布線圖和照相翻拍底版這兩個(gè)工序合工為一。其優(yōu)點(diǎn)是:掃描圖形均勻一致,邊緣平直,有利于多層板特性阻抗的控制;照相底版黑白反差好,有利于感光制板;掃描出的正性底版可直接用于圖形電鍍工藝的圖形轉(zhuǎn)移。

它顯示發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部的摩擦,風(fēng)向和風(fēng)速變化可能會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的停轉(zhuǎn)時(shí)間。

注意發(fā)動(dòng)機(jī)前、后危險(xiǎn)區(qū)。注意遵守接近發(fā)動(dòng)機(jī)的安全通路。試車人員確保任何易于吹走的衣物已扣牢,帶防護(hù)耳罩。

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