適當(dāng)?shù)臏囟葘π纬闪己玫?A title=C3216X5R0J476M href=" http://www.a64472019.cn/C3216X5R0J476M-s.html">C3216X5R0J476M焊點是必不可少的。這個溫度究竟如何掌握，如圖3-8所示的曲線可供參考。

    1)焊接的三個重要溫度
    如圖3-8所示的兩條水平陰影區(qū)和一條水平線代表焊接的三個重要溫度，由上而下第一條水平陰影區(qū)代表烙鐵頭的標(biāo)準(zhǔn)溫度；第二條水平陰影區(qū)表示為了焊料充分浸潤生成合金，焊件應(yīng)達(dá)到的最佳焊接溫度；第三條水平線是焊料熔化溫度，也就是焊件達(dá)到此溫度時應(yīng)送入焊料。
    兩條曲線分別代表烙鐵頭和焊件溫度變化過程，金屬A和B表示焊件兩個部分（例如，銅箔與導(dǎo)線，焊片與導(dǎo)線等）。
    準(zhǔn)確、熟練地將以上幾條曲線關(guān)系應(yīng)用到實際中，是掌握焊接技術(shù)的關(guān)鍵。
    2)焊接溫度與加熱時間
    由焊接溫度曲線可看出，烙鐵頭在焊件上的停留時間與焊件溫度的升高是正比關(guān)系，即圖3-8中曲線a-b段反映焊接溫度與加熱時間的關(guān)系。用同樣的烙鐵，加熱不同熱容量的焊件時，要想達(dá)到同樣的焊接溫度，顯然可以通過控制加熱時間來實現(xiàn)。其他因素的變化可采用同樣的方法進(jìn)行推斷。但是，在實際工作中，又不能僅僅以此關(guān)系決定加熱時間。例如，用一個小功率烙鐵加熱較大的焊件時，無論停留時間多長，焊件溫度也上不去，因為有烙鐵供熱容量和焊件、烙鐵在空氣中散熱的問題。另外，有些元器件也不允許長時間加熱。
    3)加熱時間對焊件和焊點的影響
    加熱時間不足，造成焊料不能充分浸潤焊件，形成夾渣（松香）、虛焊是容易觀察和理解的。過量的加熱，除可能造成元器件損壞外，還有如下危害和外部特征。
    (1)焊點外觀變差。如果焊錫已浸潤焊件后還繼續(xù)加熱，造成溶態(tài)焊錫過熱，烙鐵撤離時容易出現(xiàn)拉尖，同時導(dǎo)致焊點表面出現(xiàn)粗糙顆粒、失去光澤，焯點發(fā)白。
    (2)焊接時所加松香焊劑在溫度較高時容易分解碳化（一般松香210℃開始分解），失去助焊劑作用，而且夾到焊點中造成焊接缺陷。如果發(fā)現(xiàn)松香已加熱到發(fā)黑，肯定是加熱時間過長所致。
    (3)印制板上的銅箔是采用黏結(jié)劑固定在基板上的。受熱過量會破壞黏結(jié)層，導(dǎo)致印制板上的銅箔剝落。