幾種典型的溫度曲線
發(fā)布時(shí)間:2014/5/25 14:01:56 訪問次數(shù):2052
一般分為3類:三角形溫度曲線、升溫一RJK0364DPA保溫一峰值溫度曲線、低峰值溫度曲線。
(1)適用于簡單產(chǎn)品的三角形溫度曲線
對于簡單產(chǎn)品,由于PCB相對容易加熱、元件與印制板材料的溫度比較接近,PCB表面溫差△,較小,因此可以使用三角形溫度曲線,如圖18-28所示。
當(dāng)錫膏有適當(dāng)配方時(shí),三角形溫度曲線將得到更光亮的焊點(diǎn)。但助焊劑活化時(shí)間和溫度必須適應(yīng)無鉛焊膏的較高熔化溫度。三角形曲線的升溫速度是整體控制的,一般為1~1.5℃/s,與傳統(tǒng)的升溫一保溫一峰值曲線比較,能量成本較低。一般不推薦這種曲線。
(2)推薦的升溫一保溫一峰值溫度曲線
升溫一保溫一峰值溫度曲線又稱帳篷形曲線。圖18-29是推薦的升溫一保溫一峰值溫度曲線(與圖18-24相同),其中曲線1是Sn-37Pb焊膏的溫度曲線,曲線2是無鉛Sn-Ag-Cu焊膏的溫度曲線。從圖中看出,元件和傳統(tǒng)FR-4印制板的極限溫度為245℃,無鉛焊接的工藝窗口比Sn-37Pb窄得多。因此無鉛焊接更需要通過緩慢升溫、充分預(yù)熱PCB、降低PCB表面溫差A(yù)T,使PCB表面溫度均勻,從而實(shí)現(xiàn)較低的峰值溫度(235~245℃),避免損壞元器件和FR-4基材PCB。升溫一保溫一峰值溫度曲線的要求如下。
●升溫速度應(yīng)限制到0.5~1℃/s或4℃/s以下,取決于錫膏和元件。
●錫膏中助焊劑成分的配方應(yīng)該符合曲線,保溫溫度過高會損壞錫膏的性能。
●第二個(gè)溫度上升斜率在峰值區(qū)入口,典型的斜卒為3℃/s。
●液相線以上時(shí)間要求50~60s,峰值溫度235~245℃。
●冷卻區(qū),為了防止焊點(diǎn)結(jié)晶顆粒長大,防止產(chǎn)生偏析,要求焊點(diǎn)快速降溫,但還應(yīng)特別注意減小應(yīng)力。例如,陶瓷片狀電容的最大冷卻速度為-2~-4aC/s。
一般分為3類:三角形溫度曲線、升溫一RJK0364DPA保溫一峰值溫度曲線、低峰值溫度曲線。
(1)適用于簡單產(chǎn)品的三角形溫度曲線
對于簡單產(chǎn)品,由于PCB相對容易加熱、元件與印制板材料的溫度比較接近,PCB表面溫差△,較小,因此可以使用三角形溫度曲線,如圖18-28所示。
當(dāng)錫膏有適當(dāng)配方時(shí),三角形溫度曲線將得到更光亮的焊點(diǎn)。但助焊劑活化時(shí)間和溫度必須適應(yīng)無鉛焊膏的較高熔化溫度。三角形曲線的升溫速度是整體控制的,一般為1~1.5℃/s,與傳統(tǒng)的升溫一保溫一峰值曲線比較,能量成本較低。一般不推薦這種曲線。
(2)推薦的升溫一保溫一峰值溫度曲線
升溫一保溫一峰值溫度曲線又稱帳篷形曲線。圖18-29是推薦的升溫一保溫一峰值溫度曲線(與圖18-24相同),其中曲線1是Sn-37Pb焊膏的溫度曲線,曲線2是無鉛Sn-Ag-Cu焊膏的溫度曲線。從圖中看出,元件和傳統(tǒng)FR-4印制板的極限溫度為245℃,無鉛焊接的工藝窗口比Sn-37Pb窄得多。因此無鉛焊接更需要通過緩慢升溫、充分預(yù)熱PCB、降低PCB表面溫差A(yù)T,使PCB表面溫度均勻,從而實(shí)現(xiàn)較低的峰值溫度(235~245℃),避免損壞元器件和FR-4基材PCB。升溫一保溫一峰值溫度曲線的要求如下。
●升溫速度應(yīng)限制到0.5~1℃/s或4℃/s以下,取決于錫膏和元件。
●錫膏中助焊劑成分的配方應(yīng)該符合曲線,保溫溫度過高會損壞錫膏的性能。
●第二個(gè)溫度上升斜率在峰值區(qū)入口,典型的斜卒為3℃/s。
●液相線以上時(shí)間要求50~60s,峰值溫度235~245℃。
●冷卻區(qū),為了防止焊點(diǎn)結(jié)晶顆粒長大,防止產(chǎn)生偏析,要求焊點(diǎn)快速降溫,但還應(yīng)特別注意減小應(yīng)力。例如,陶瓷片狀電容的最大冷卻速度為-2~-4aC/s。
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