tft-lcd技術最早源于美國，但將這個技術產業化的是日本，由于在tft-lcd技術研發上投入巨大，2001年以后，日本廠商已經無力在生產線上繼續投入，而隨著韓國和臺灣廠商在pc和筆記本電腦制造業的發展，日本的tft-lcd技術也轉移到這些地區，但日本廠商仍掌握關鍵的技術及設備。

　　一些高端不容易被制造的液晶面板所需關鍵材料、化學用品和電子材料主要掌握在日本廠商手中。雖然韓國、中國臺灣許多廠商都能夠自主生產彩色濾光片(cf)，但專業濾光片廠仍然以日本凸版印刷、大日本印刷為主，其中日本凸版印刷的市占率是全球第一，擁有20%的占有率，其6 代線cf技術仍然具有不可替代性。事實上，全球絕大部分cf廠商的技術都是由凸版印刷、大日本印刷兩家授權的。

　　此外，占tftlc d 成本高達23%~38% 的背光模組，其本身組成成份就非常復雜，關鍵材料如ccfl燈管、增亮膜、導光板等，絕大部分都掌控在日本廠商手中，如80% 的導光板市場由日本旭化成、三菱螺榮、住友化學分擔；而日本富士寫真占據tac 薄膜80% 以上的市場、占據視角補償膜95% 以上份額；

　　抗眩膜則由日本電工和大日本印刷占據90% 以上的份額。以tft-lcd成本的12%～15%偏光片為例，主要供應商也是以日東電工、三立、住友化學等大廠商為主。

　　在液晶設備方面，包括清洗設備、顯影設備、濕刻蝕設備和抗蝕膜剝離設備等，相當一部分也掌握在日本廠商手中。以曝光設備為例，目前只有日本佳能與尼康可以為5 代線以上的tft-lcd 進行配套，而佳能又占據70% 以上的份額。

　　中國臺灣奇美電子與韓國三星同一時間上馬高世代生產線，由于佳能提供的曝光機在調試上出現問題，影響兩個廠商的生產進度，佳能很快派出工程師到三星提供支持，這讓三星高世代線可以順利量產，而奇美電子由于沒有得到佳能技術的及時支持，高世代量產時間被迫一推再推。其主要緣由就是與三星相比，奇美電子與佳能的對話能力不足。

　　包括韓國、中國臺灣的許多廠商每年都要向日本廠商交納價格不菲的專利費。據韓國產業資源部統計，2004年韓國的對日貿易赤字由2003年的47億美元增加到237.2億美元。韓國信息業的拳頭產品半導體器件和液晶屏的出口近年來不斷增長，然而上述產品出口的越多，相應地從日本進口的相關制造設備和零部件也越多。

　　繼2004 年京東方與日本日立顯示公司簽署專利交叉許可協議之后，2006 年4 月，京東方與日本三洋愛普生影像設備公司再次簽署同類協議，授權三洋愛普生使用其affs 寬視角技術，提升了京東方與國際頂級企業的對話能力。

　　在技術含量更高的大屏幕線上，各大液晶面板廠商都在加速建造6 代、7 代甚至8 代液晶生產線。全球第一條6 代線是日本夏普于2004 年投產，而第一條8 代線也將由夏普于2006 年10 月投產，而隨著三星改變原來第8 代面板生產線規格，采用日本夏普面板的規格標準，這意味雖然產能不具優勢，但夏普在大屏幕方面依然處于技術領先地位。

　　因此，韓國與中國臺灣雖然占據全球絕大部分tftlcd市場份額，但他們相當一部分上游關鍵原材料和設備采購都掌握在日本廠商手中，而那些為tft-lcd 做配套的韓國、中國臺灣廠商材料廠商的背后也往往都是日本廠商的技術支持，在這個產業鏈上，日本廠商才是真正的幕后大佬。