PLC控制變頻調(diào)速系統(tǒng)的接口有哪些類型?
發(fā)布時(shí)間:2015/11/29 17:27:38 訪問次數(shù):1135
PLC控制變頻調(diào)速系統(tǒng)的接口有哪些類型?
答:在工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中, MX23A34NF2最為常用的是變頻器和PLC的組合應(yīng)用,并且產(chǎn)生了多種多樣的PI.C控制變頻器的方法,構(gòu)成了不同類型的PLC控制變頻調(diào)速系統(tǒng)。一個(gè)PIJC控制變頻調(diào)速系統(tǒng)通常由i部分組成,分別是變頻器本體、可編程控制器PLC部分、變頻
器與PI)C的接口部分。PLC控制變頻調(diào)速系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)中最重要的就是接口部分。根據(jù)不同的信號(hào)連接,其接口部分也相應(yīng)改變。接口部分主要有以下幾種類型。
(1)開關(guān)指令信號(hào)的輸入。變頻器的輸入信號(hào)包括運(yùn)行/停止、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)、微動(dòng)等運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行操作的開關(guān)型指令信號(hào)。變頻器通常利用繼電器接點(diǎn)或具有繼電器接點(diǎn)開關(guān)特性的元器件與PI。C相連,得到運(yùn)行狀態(tài)或者獲取運(yùn)行指令。
(2)模擬數(shù)值信號(hào)的輸入。變頻器中也存在一些數(shù)據(jù)值型(如頻率、電壓等)指令信號(hào)的輸入,可分為數(shù)字榆入和模擬輸入。數(shù)字輸入多采用變頻器面板上的鍵盤操作和串行接口來給定;模擬輸入則通過接線端子由外部給定,通常通過O~lOV的電壓信號(hào)或0/4~20mA的電流信號(hào)輸入。由于接口電路因輸入信號(hào)而異,因此必須根據(jù)變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。當(dāng)變頻器和PLC的電壓信號(hào)范圍不同時(shí),如變頻器的輸入信號(hào)為0~10V,而PI。C的輸出電壓信號(hào)為0~5V時(shí);或PLC -側(cè)的輸出信號(hào)電壓為O~lOV,而變頻器的輸入電壓信號(hào)為0~5V時(shí),由于變頻器和晶體管的允許電壓、電流等因素的限制,需用串聯(lián)的方式接入限流電阻及分壓方式,以保證進(jìn)行開閉時(shí)不超過PI。C和變頻器相應(yīng)的
容量。此外,在連線時(shí)還應(yīng)注意將布線分開,保證主電路一側(cè)的噪聲不傳到控制電路中。通常,變頻器也通過接線端子向外部輸出相應(yīng)的監(jiān)測模擬信號(hào)。輸出模擬信號(hào)的范圍通常為
O~lOV或0/4~20mA。無論是哪種情況都應(yīng)注意PLC -側(cè)輸入阻抗的大小,要保證電路中電壓和電流不超過電路的允許值,以保證系統(tǒng)的可靠性和減少誤差。
(3) RS - 485通信方式。變頻器與PLC之間通過RS - 485通信方式實(shí)施控制的方案得到廣泛應(yīng)用,抗干擾能力強(qiáng)、傳輸速率高、傳輸距離遠(yuǎn)旦造價(jià)低。采用RS - 485的通信方式必須解決數(shù)據(jù)編碼、求取校驗(yàn)和、成幀、發(fā)送數(shù)據(jù)、接收數(shù)據(jù)的奇偶校驗(yàn)、超時(shí)處理和出錯(cuò)重發(fā)等一系列技術(shù)問題,編程工作量大而且煩瑣。隨著數(shù)字技術(shù)的發(fā)展和計(jì)算機(jī)日益廣泛的應(yīng)用,現(xiàn)在一個(gè)系統(tǒng)往往由多臺(tái)計(jì)算機(jī)組成,需要解決多站、遠(yuǎn)距離通信的問題。在要求通信距離為幾十米到上千米時(shí),廣泛應(yīng)用R- 485收發(fā)器。RS - 485收發(fā)器采用平衡發(fā)送和差分接收,因此具有抑制共模干擾的能力,‘加上接收器具有高的靈敏度,能檢測低達(dá)200mV的電壓,故傳輸信號(hào)能在千米以外得到恢復(fù)。使用RS - 485總線,一對(duì)雙絞線就能實(shí)現(xiàn)多站聯(lián)網(wǎng),且可構(gòu)成分布式系統(tǒng),設(shè)備簡單、價(jià)格低廉,能進(jìn)行長距離的通信。
PLC控制變頻調(diào)速系統(tǒng)的接口有哪些類型?
答:在工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中, MX23A34NF2最為常用的是變頻器和PLC的組合應(yīng)用,并且產(chǎn)生了多種多樣的PI.C控制變頻器的方法,構(gòu)成了不同類型的PLC控制變頻調(diào)速系統(tǒng)。一個(gè)PIJC控制變頻調(diào)速系統(tǒng)通常由i部分組成,分別是變頻器本體、可編程控制器PLC部分、變頻
器與PI)C的接口部分。PLC控制變頻調(diào)速系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)中最重要的就是接口部分。根據(jù)不同的信號(hào)連接,其接口部分也相應(yīng)改變。接口部分主要有以下幾種類型。
(1)開關(guān)指令信號(hào)的輸入。變頻器的輸入信號(hào)包括運(yùn)行/停止、正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)、微動(dòng)等運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行操作的開關(guān)型指令信號(hào)。變頻器通常利用繼電器接點(diǎn)或具有繼電器接點(diǎn)開關(guān)特性的元器件與PI。C相連,得到運(yùn)行狀態(tài)或者獲取運(yùn)行指令。
(2)模擬數(shù)值信號(hào)的輸入。變頻器中也存在一些數(shù)據(jù)值型(如頻率、電壓等)指令信號(hào)的輸入,可分為數(shù)字榆入和模擬輸入。數(shù)字輸入多采用變頻器面板上的鍵盤操作和串行接口來給定;模擬輸入則通過接線端子由外部給定,通常通過O~lOV的電壓信號(hào)或0/4~20mA的電流信號(hào)輸入。由于接口電路因輸入信號(hào)而異,因此必須根據(jù)變頻器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。當(dāng)變頻器和PLC的電壓信號(hào)范圍不同時(shí),如變頻器的輸入信號(hào)為0~10V,而PI。C的輸出電壓信號(hào)為0~5V時(shí);或PLC -側(cè)的輸出信號(hào)電壓為O~lOV,而變頻器的輸入電壓信號(hào)為0~5V時(shí),由于變頻器和晶體管的允許電壓、電流等因素的限制,需用串聯(lián)的方式接入限流電阻及分壓方式,以保證進(jìn)行開閉時(shí)不超過PI。C和變頻器相應(yīng)的
容量。此外,在連線時(shí)還應(yīng)注意將布線分開,保證主電路一側(cè)的噪聲不傳到控制電路中。通常,變頻器也通過接線端子向外部輸出相應(yīng)的監(jiān)測模擬信號(hào)。輸出模擬信號(hào)的范圍通常為
O~lOV或0/4~20mA。無論是哪種情況都應(yīng)注意PLC -側(cè)輸入阻抗的大小,要保證電路中電壓和電流不超過電路的允許值,以保證系統(tǒng)的可靠性和減少誤差。
(3) RS - 485通信方式。變頻器與PLC之間通過RS - 485通信方式實(shí)施控制的方案得到廣泛應(yīng)用,抗干擾能力強(qiáng)、傳輸速率高、傳輸距離遠(yuǎn)旦造價(jià)低。采用RS - 485的通信方式必須解決數(shù)據(jù)編碼、求取校驗(yàn)和、成幀、發(fā)送數(shù)據(jù)、接收數(shù)據(jù)的奇偶校驗(yàn)、超時(shí)處理和出錯(cuò)重發(fā)等一系列技術(shù)問題,編程工作量大而且煩瑣。隨著數(shù)字技術(shù)的發(fā)展和計(jì)算機(jī)日益廣泛的應(yīng)用,現(xiàn)在一個(gè)系統(tǒng)往往由多臺(tái)計(jì)算機(jī)組成,需要解決多站、遠(yuǎn)距離通信的問題。在要求通信距離為幾十米到上千米時(shí),廣泛應(yīng)用R- 485收發(fā)器。RS - 485收發(fā)器采用平衡發(fā)送和差分接收,因此具有抑制共模干擾的能力,‘加上接收器具有高的靈敏度,能檢測低達(dá)200mV的電壓,故傳輸信號(hào)能在千米以外得到恢復(fù)。使用RS - 485總線,一對(duì)雙絞線就能實(shí)現(xiàn)多站聯(lián)網(wǎng),且可構(gòu)成分布式系統(tǒng),設(shè)備簡單、價(jià)格低廉,能進(jìn)行長距離的通信。
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